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太阳能生产企业库区布置与货位优化研究

来源:论文学术网
时间:2024-08-18 21:44:29
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太阳能生产企业库区布置与货位优化研究【摘要】:随着经济全球化及本土企业参与国际化竞争的需要,中国企业越来越需要近一步挖掘内部管理潜能,不断提升企业自身管理能力,更新观念,调整思路,

【摘要】:随着经济全球化及本土企业参与国际化竞争的需要,中国企业越来越需要近一步挖掘内部管理潜能,不断提升企业自身管理能力,更新观念,调整思路,提升和改进物流战略,主动融入到上下游企业共同组成的供应链体系并优化内部物流管理;仓储环节作为供应链重要的物流节点,对降低物流成本及提高客户满意度有着非常重要的影响,近十几年来,虽然自动化仓库建设与使用风靡一时,但国内还有很多企业仍然采用平库及一般货架等较为传统方式,对此类企业来讲,如何优化货位存储以提高作业效率依然是现实其必要的需求。 本文涉及企业是国内某大型太阳能生产企业,至今已高速发展10多年,企业仓储中心存储物资主要是太阳能生产线供应原材料、太阳能热水器水箱、太阳能集热器、热水器安装支架、太阳能工程材料及配件等,随着太阳能工程业务的不断增加,高库存周期工程产品库存比重提高,各库区中无法满足存放及库区面积剩余现象并存,原有规划无法满足现实需求;个别大面积库区缺乏有效的货位设计及优化,高库存状态下伴随着低效率,无法适应高效发货要求,为了改进仓储管理现状,在充分掌握公司运营实际基础上,对仓库布局进行重新规划,对几个典型存储库区货位分配进行分析,提出了适合不同库区的货位优化方法,主要内容表述如下: 第一、仓储库区布局规划,分析企业仓库作业流程及库区分布存在的问题,指出库区实施布局改进的必要性,运用SLP布置理论对一号库区重新进行布局规划。 第二、典型库区货位优化,太阳能生产企业仓库物资包括物料上万种,产品特征各异,针对非条码原料存放平库区,考虑库区物流路线类型,分别采用基于ABC布局法及出入库批量比率法进行货位优化。 第三、基于成品搬运距离及出库频率两个因素建立优化模型,采用实体货位与概念货位耦合方法对水箱库区进行货位优化,提出货位匹配度概念,针对分配任务数量特点,分别采用匈牙利算法及伏格尔算法求解。 第四、自动化仓库布局设计与货位优化,对成品库区自动化改造进行了探索,结合产品及仓库结构,制订了库区设置改造布局方案,提出货位分配逻辑思路和算法选择。 第五、总结与展望 【关键词】:布置规划 分类分区 货位匹配度 伏格尔算法 货位设计
【学位授予单位】:山东大学
【学位级别】:硕士
【学位授予年份】:2014
【分类号】:TB491;F252
【目录】:
  • 中文摘要10-12
  • ABSTRACT12-14
  • 第1章 绪论14-20
  • 1.1 研究背景14-15
  • 1.2 研究的目的和意义15-16
  • 1.2.1 研究的目的15
  • 1.2.2 研究的意义15-16
  • 1.3 国内外研究现状16-18
  • 1.3.1 设施布置研究现状16-17
  • 1.3.2 货位优化研究现状17-18
  • 1.4 研究内容18
  • 1.5 研究方法18
  • 1.6 技术路线18-20
  • 1.6.1 优化思路18-19
  • 1.6.2 实施步骤19-20
  • 第2章 仓储中心各库区平面布置优化设计20-32
  • 2.1 仓库规划研究内容20
  • 2.2 布置设计的目标和原则20-21
  • 2.2.1 内部布置目标20
  • 2.2.2 规划设计的原则20-21
  • 2.3 库区布局优化问题模型21-22
  • 2.4 SLP布置规划法22-23
  • 2.5 仓储中心库区布局现状23-25
  • 2.6 基于SLP布置方法的原料库区优化25-31
  • 2.6.1 物流对象分析25
  • 2.6.2 物流量分析25-31
  • 2.7 本章小结31-32
  • 第3章 基于分类分区布局的原料平库货位优化32-40
  • 3.1 分类分区布局必要性32-33
  • 3.2 分类布局指导思想33
  • 3.3 分类分区布局思路33
  • 3.4 分类分区布局方法33-39
  • 3.4.1 ABC分类布局方法34-37
  • 3.4.2 出入批量比率布局法37-39
  • 3.5 本章小结39-40
  • 第4章 基于精确方式指派的成品库货位优化40-61
  • 4.1 入库作业现状40
  • 4.2 入库作业存在的问题40-41
  • 4.2.1 没有实施货位分配40-41
  • 4.2.2 过度依赖人工作业41
  • 4.2.3 入库分拣实施不畅41
  • 4.3 入库操作对出库效率的影响41-42
  • 4.4 入库作业流程改进内容42
  • 4.4.1 入库作业方式的改进42
  • 4.4.2 入库货位分配的改进42
  • 4.5 入库作业方式改进方案42-46
  • 4.5.1 功能需求分析42-43
  • 4.5.3 工作效率分析43-45
  • 4.5.4 综合效益分析45-46
  • 4.6 入库货位指派问题的改进46-60
  • 4.6.1 货位优化必要性46
  • 4.6.2 货位优化基础内容46-49
  • 4.6.3 产品入库指派问题描述49
  • 4.6.4 入库产品货位优化思路49-50
  • 4.6.5 货位优化分配方法50-52
  • 4.6.6 货位优化分配实施方案52-60
  • 4.7 本章小结60-61
  • 第5章 自动化仓库货位布局及分配优化61-71
  • 5.1 自动化仓库的诞生与发展61
  • 5.2 我国自动化立体仓库的发展61
  • 5.3 仓库组成及功能61-62
  • 5.4 自动化仓库的优点62
  • 5.5 货位设计要素62-66
  • 5.5.1 存储单元尺寸确定62-64
  • 5.5.2 单元货格尺寸确定64-65
  • 5.5.3 侧向间隙确定65
  • 5.5.4 垂直间隙确定65
  • 5.5.5 宽度方向间隙确定65
  • 5.5.6 单元货格长度确定65-66
  • 5.5.7 单元货格高度确定66
  • 5.6 仓库货架布整体布局设计66-67
  • 5.7 基于分步式货位分配方法67-70
  • 5.7.1 货位分配目标约束67-68
  • 5.7.2 货位分配求解思路68-69
  • 5.7.3 货位分配求解方法69-70
  • 5.8 本章小结70-71
  • 第六章 总结与展望71-73
  • 参考文献73-78
  • 致谢78-79
  • 学位论文评阅及答辩情况表79


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