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蒸汽流量测量中的压损与节能效益分析

来源:论文学术网
时间:2024-08-18 19:27:38
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蒸汽流量测量中的压损与节能效益分析【摘要】:针对某文献论点,在相同的流量和相同的直径比β时,喷嘴的压力损失只有孔板的30%~50%,并计算了某口径的孔板在一年之内损耗的能量折算为人

【摘要】:针对某文献论点,在相同的流量和相同的直径比β时,喷嘴的压力损失只有孔板的30%~50%,并计算了某口径的孔板在一年之内损耗的能量折算为人民币高达几十万元。以国际标准和国家标准为工具,对上述论点进行分析计算,发现在相同流量、相同工况条件和相同差压上限的条件下,孔板压损不是比喷嘴大,而是略小,因而在上述条件下,β相同这一假定不成立。从系统的角度分析了流量计压损减小所节省的能量损耗,绝大多数不能转化成经济效益。文中还分析了喷嘴和孔板在直管段要求、超过限制条件、节流件变形、耐磨性、经济性和不确定度方面的差异。 【作者单位】: 杭州市质量技术监督检测院;中石化上海工程有限公司;上海同欣自动化仪表有限公司;
【关键词】喷嘴 孔板 压力损失 节能 直径比 直管段 节流件变形 不确定度
【分类号】:TH814
【正文快照】: 1概述测量蒸汽质量流量的流量计,不管是涡街流量计还是差压式流量计,多少会有一些压力损失,而压力损失就意味着能量损耗,因而引起了人们的关注。流体流经差压装置,在正端取压口和负端取压口之间产生压差Δp,而当流体流过节流件继续向下游流动时,静压得到部分恢复,但还是比上游

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