变换工段节能改造小结

【摘要】：2套采用2.0 MPa无饱和塔全低变工艺的变换装置在运行中均存在系统阻力大、蒸汽消耗高等问题。经总结和借鉴相关经验,通过技改实现气体分流,使单套变换系统空速在可控范围内,达到了降低系统阻力及蒸汽消耗的目的。改造后,变换系统阻力由0.25 MPa降至约0.01 MPa,吨氨蒸汽耗由540~620 kg降至420~440 kg。 【作者单位】： 河南理工大学;山西晋丰煤化工有限责任公司;
【关键词】： 全低变 节能改造 总结
【分类号】：TQ050
【正文快照】： 山西晋丰煤化工有限责任公司(以下简称晋丰公司)现有2套“18·30”变换系统(以下简称A系统和B系统),均采用2.0 MPa无饱和塔全低变工艺,每套系统配1台变换炉,A系统和B系统气体处理量分别为约95 000 m3/h(标态)和约105 000 m3/h(标态)。1变换系统工艺流程来自压缩三段的半水煤气

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