硫磺联合装置1.0MPa蒸汽综合利用节能措施及优化建议

【摘要】：洛阳石化共有两套硫磺回收联合装置(单套装置设计加工规模为4×10~4t/a),是油品质量升级改造的配套项目,按照"污染集中治理"原则,酸性水汽提装置、溶剂再生装置与硫磺回收装置集中布置,形成硫磺单元;上游装置所产酸性水、富胺液全部在硫磺单元集中处理,因此,硫磺联合装置成为1.0MPa蒸汽消耗大户。针对硫磺单元各装置工艺技术特点、装置之间联系、进出物料性质等,结合生产现状,提出1.0MPa蒸汽综合利用优化思路:用原料水代替2号酸性水汽提塔顶净化水、硫磺吸收塔富液作为半贫液供焦化装置干气脱硫塔、两套硫磺装置尾气合并到一套处理等措施,胺液循环量降低后,停用2号溶剂再生装置等技术优化改造,取得了显著的节能效果。硫磺回收装置急冷水产量为4t/h,进酸性水汽提装置处理不经济,急冷水是工艺过程生成水,水质适合加氢装置代替除盐水注水,在现有流程基础上,稍做改造即可实施,具有一定的优化潜力。 【作者单位】： 中国石化洛阳分公司;
【关键词】： 硫磺回收 .MPa蒸汽 优化 综合利用
【分类号】：TE96;TQ125.11
【正文快照】： 1前言洛阳石化油品质量升级改造工程硫磺回收装置设计加工规模8×104t/a,双系列设计(单系列规模为4×104t/a),按照“一次规划、分期建设”的原则,油品质量升级改造一期工程建设了1号硫磺回收联合装置,包括:4×104t/a硫磺回收装置、300t/h溶剂再生装置和110t/h非加氢型酸性水汽

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