塑料粉碎机的应用：
塑料粉碎机（plastic mill）指粉碎各种塑性塑料和橡胶如塑料异型材、管、棒、丝线、薄膜、废旧橡胶制品。粒料可直接供挤出，作为生产原料。
工作原理：
概述了撞击式粉碎的相关粉碎理论,研究了常温下塑料粉碎机对普通塑料进行粉碎回收的机理。通过塑料粉碎实验研究了转速、入料粒度、加料速度和出料口位置等工艺参数对塑料粉碎效果的影响。根据其结构性能和塑料粉体说明，结合粉碎机内粉体高频、高速、大应力、高应变速率的碰撞特征,提出此粉碎效果属于脆性断裂的新观点。粉碎塑料材质的塑料粉碎机，在注塑机或者造粒机生产原料的同时，产生的不良品和水口料，可以及时投入机边塑料粉碎机。
操作注意
1、塑料粉碎机与动力机组要安装牢固。若需要塑料破碎机长期固定作业，应将其固定在水泥基础上；若需要塑料破碎机流动作业，机组应安装在用角铁制成的机座上，并且保证动力机（柴油机或电动机）和塑料破碎机的皮带轮槽处于同一回转平面。2、塑料粉碎机安装完后要检查各部紧固件的紧固情况，若有松动要给予以拧紧。同时要检查皮带松紧度是否合适。
3、塑料粉碎机起动前，先用手转动转子，检查一下齿爪、锤片及转子运转是否灵活可靠，破碎室内有无碰撞现象，转子的旋转方向是否与机箭头所指方向一致，动力机及塑料破碎机润滑是否良好。
4、不要随便更换皮带轮，以防转速太高致使破碎室产生爆炸，或转速太低影响粉碎机的工作效率。
5、塑料粉碎机起动后应保持其先空转2~3min，没有异常现象后再投料工作。
操作规程
一般规定
第1条转载机、粉碎机司机必须经过培训，达到“三懂”（懂结构、懂性能、懂原理）、“四会”（会使用、会维护、会保养、会处理故障），经培训考试合格，取得合格证后，方准上岗操作。
第2条与工作面刮板输送司机、运输巷带式输送机司机密切配合，统一信号联系，按顺序开、停开。有大块煤、矸在粉碎机的进料口堆积外溢时，应停止工和面刮板输送机运转。若大块煤，矸不能进入破转机或有金属物件时，必须停机处理。
检查与处理
1、电动机、减速器、液压联轴节、机头、机尾等各部分的联接件必须齐全、完好、紧固。减速器、液压器轴节应无渗油、漏油，油量要适当。
2、信号必须灵敏可靠，没有信号不准开机。喷雾洒水装置要保证完好。
3、电源电缆、操作线必须挂整齐，无受挤压现象；
4、机头附近的煤、矸石、杂物及电动机、减速器煤尘必须清扫清净；
5、工作面刮输送机机头与转载机机尾的搭接要合适；
6、刮板链板紧要适中，刮板及螺丝必须齐全紧固；
7、转载机行走小车必须平稳可靠；
8、转载机桥身部分情况下开机时，各部伯的运转应无异常声音，刮板、链条、连接环应无扭挠、扭麻花、弯曲变形；
9、粉碎机、粉碎机处的巷道支护必须完好，牢固。
10、粉碎机的安全保护网及保护装置，要保证不变形不失效、安全可靠；
11、转载机、粉碎机处的巷道支护必须完好，牢固。
操作及注意事项
试运转
1、接通电网开关；
2、手按点动按钮进行机器的试运行；
3、起动、空转1 ~2周;
4、转载机、粉碎机联合运转；
5、检查无异常、发出开机信号。
6、运行中机械和电动机要无震动，声音和湿度要正常，各轴承温度不超过75℃，电动机温度不得超过铭牌规定。
7、转载机的链条松紧必须一致，在满负荷情况下，链条松紧量不允许超过两个链环长度，不得有卡链、跳链现象。
8、转载机联转节的易熔塞或易炸片损坏后，不得用木头或其它材料代替。
9、粉碎机的保护网安全装置应保持完好，在工作过程中要经常检查，如有损坏应立即停机处理。
10、转载机的机尾保护等安全装置必须保证完好。
11、移转载机。
（1）、清理机尾、机身两侧及过桥下的浮煤、浮矸；
（2）、保护好电缆、水管、油管、并吊挂整齐；
（3）、检查巷道支护，在确保安全的情况下推移转载机；
（4）、行走小车与带式输送机机尾架要接触良好，不跑偏，移设后搭接良好，防止大块塑料砸伤胶带，保证煤流畅通；
（5）、移转载机后，机头、机尾要保持平、直、稳、千斤顶活杆要收回。
技术参数
特点及用途 本机适用于聚苯乙烯，聚丙烯、尼龙、工程塑料以及聚氯泡沫软料的废次制品、PPR管、缠绕管或注射喷头等破碎之用。如更换相应的筛孔板，并调整刀片间隙，还可破碎各种吹塑膜，压延膜、薄片、薄板等塑料废品。
主要技术参数：
型号
PC180
PC260
PC300
PC400
PC500
PC600
PC800
多爪10HP
PC1000
功率（KW）
2.2
4
5.5
7.5
11
18.5
22
10匹
37-55
碎料室（mm)
ф180×160
ф200×230
ф220×300
ф245×400
ф280×500
ф410×600
ф410×800
ф240×360
ф800×1000
动刀
6
6
9
12
15
18
24
21
25
定刀
2
2
2
2
2
4
8
2
4
碎料量（kg/hr)
100～150
130～200
220～300
300～400
400～500
600～800
800～1000
400～600
800～1200
筛网孔径（mm)
ф6
ф8
ф10
ф10
ф10
ф10
ф10～16
ф10
ф10～25
机械尺寸（cm)
73×44×90
100×70×105
110×80×120
130×90×170
140×100×165
145×125×172
150×140×180
125×85×135
350×180×250
重量(kg)
240
340
480
660
870
1010
1350
600
1750
概述了撞击式粉碎的相关粉碎理论,研究了常温下塑料粉碎机对普通塑料原料以及相关塑料回收进行超细粉碎的机理。通过塑料粉碎实验，塑料粉碎机的原理及其实验流程,讨论了转速、入料粒度、加料速度和出料口位置等工艺参数对粉碎效果的影响。根据其结构性能和塑料粉体说明，结合粉碎机内粉体高频、高速、大应力、高应变速率的碰撞特征,提出此粉碎效果属于脆性断裂的新观点。粉碎塑料材质的塑料粉碎机，在注塑机或者造粒机生产原料的同时，产生的不良品和水口料，可以及时投入机边塑料粉碎机。
塑料粉碎机用途
适用于箱类、薄管件、吹塑件、瓶、壳等塑料的回收。塑料粉碎机操作方便，换刀片简便快捷，平型刀宽大的结构适合破碎大体积薄壁、薄料产品，提高破碎效率；设有电控安全设计，料斗采用双层结构，内填隔音材料，马达附有超负荷保护装置、电源设备具有良好的安全性及环保，省电耐用。
塑料粉碎机的主要特点
此类机械采用合金钢刀片，寿命长；同时，该械采用分离设计，易于检修和清洗，并有双层结构，装有隔音材料，噪音很低，刀轴座经过严格的平衡试验，机台底座并装有四轮，移动方便。
塑料粉碎机的操作注意事项
1、塑料粉碎机与动力机组要安装牢固。若需要塑料破碎机长期固定作业，应将其固定在水泥基础上；若需要塑料破碎机流动作业，机组应安装在用角铁制成的机座上，并且保证动力机（柴油机或电动机）和塑料破碎机的皮带轮槽处于同一回转平面。2、塑料粉碎机安装完后要检查各部紧固件的紧固情况，若有松动要给予以拧紧。同时要检查皮带松紧度是否合适。3、塑料粉碎机起动前，先用手转动转子，检查一下齿爪、锤片及转子运转是否灵活可靠，破碎室内有无碰撞现象，转子的旋转方向是否与机箭头所指方向一致，动力机及塑料破碎机润滑是否良好。4、不要随便更换皮带轮，以防转速太高致使破碎室产生爆炸，或转速太低影响粉碎机的工作效率。5、塑料粉碎机起动后应保持其先空转2~3min，没有异常现象后再投料工作。6、工作中要随时注意塑料粉碎机的运转情况，首先，送料要均匀，以防阻塞碎料室；其次，不要长时间超负荷工作。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高，向外喷料等现象，应立即停机检查，排除故障后方可继续工作。
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