CY-2000磁粉探伤机 磁粉探伤仪 移动式 探伤检测的详细内容如下： 主要技术指标 CY-500CY-1000CY-2000CYD-3000CYD-5000交流磁化电流峰值有效值峰值有效值峰值有效值峰值有效值峰值有效值0-700A0-500A0-1400A0-1000A0-2000A0-1400A0-3000A0-2100A0-5000A0-3500A半波直流磁化电流------0-2000A0-1000A0-4000A0-1600A退磁电流0-700A0-500A0-1400A0-1000A0-2000A0-1400A0-3000A0-2100A0-5000A0-3500A电 源单相220V单相220V两相380V重 量7KG16KG23KG55KG120KG 具体参数可根据客户要求。一、概述CY-2000型交流磁粉探伤仪是便携式磁粉探伤仪器,能对被探伤工件进行交流磁化和自动退磁;能用作外加法磁粉探伤和剩磁法磁粉探伤;可固定在车间或试验室使用,也可携带到探伤现场使用。配以附件能使各种零件的异形部位获得合适磁化,能使大尺寸零件分段局部磁化。仪器采用逻辑控制电路。交流磁化带断电相位控制器,剩磁稳定,确保探伤质量;自动退磁能从所用磁化电流自动渐降到零,使剩磁消失,操作方便、效果好。仪器利用调整可控硅导通角的大小来调整磁化、退磁电流的大小,避免了用调压变压器调整大电流易烧坏变压器的缺点。二、技术性能1、交流磁化电流: 0-2000A连续可调,短时断续通电,带断电相位控制器,剩磁稳定度不超过±5%;2、自动退磁电流:2000A-0连续可调,退磁时间小于5秒;3、输出负载条件:75mm2铜芯软电缆;4、电源:220V,50Hz,最大约36A;5、外形尺寸:380(长) ×200(宽) ×300(高);6、重量:19公斤。三、电路原理1、方框图图(1)为仪器方框图。12V直流稳压电源提供可控硅触发电路的工作电源。当工作选择开关SA2置“充磁”位置,退磁电路不工作,由移相电路、断电相位控制电路控制脉冲形成电路,按下“充磁-退磁”按钮SB0,脉冲形成电路输出相位连续可调的、断电相位受控制的移相脉冲,经信号隔离后送到交流磁化、退磁主电路,在主电路输出端输出连续可调的断电相位受控制的交流磁化电流。当工作选择开关S2置“退磁”位置,退磁电路工作,退磁电路、移相电路控制脉冲形成电路,按下“充磁-退磁”按钮SB0,在脉冲形成电路输出相位渐移的移相信号,此信号经隔离后接至交流磁化、退磁主电路,在输出端输出退磁电流。准确的充磁或退磁电流值由峰值-有效值电流表即KA表指示。2、触发电路图(2)为仪器可控硅触发电路电原理图。V7、V8、C2组成全波整流滤波电路,将由电源变压器输入的双8V交流电变换成10V左右的直流电作可控硅触发电源。V5、V4、C1、V12组成整流稳压电路,电源变压器输入的双17V交流电源经整流滤波后,由稳压电路V12稳压输出稳定的12V直流电源,作触发信号形成电路的工作电源,电压比较器IC2:A对由R11输入的全波信号与一固定电位比较,在其输出端输出零电压信号,在电源电压过零时,输出低电平,其余时间输出呈高阻态。恒流管V13对电容C4充电,电容C4电位线性上升,当电压过零时,电容C4被放电,电压过零后,电容又被充电,如此往复,在电容C两端产生频率为2f(f为电源频率)的锯齿波信号,此信号送至电压比较器IC2:C同相输入端。电位器RP1提供IC2:C的比较电位,调节RP1即可在IC2:C输出端输出占空比连续可调的方波。与非门IC1组成断电相位控制电路,比较器IC2:B及微分电路R2、C7、R3产生断电位相位控制信号,经与非门IC1:D送至RS触发器RD或SD端。按下按钮SB0,与非门IC1:D信号接到触发器SD端,当电源电压到达正半周零点时,SD出现低电平,触发器翻转,输出高电平,在IC2:C输出端产生的方波信号通过与非门IC1:C输出。松开按钮SB0,D2输出的控制信号按至RS端,此时触发器并不立即翻转,IC2:C输出的信号继续通过IC1:C输出,只有当电源电压经过负半周再次到达电压正半周零点时,由IC1:D输出的低电平触发信号送到RD端,RS触发器立即翻转,与非门IC1:B输出高电平,IC2:C输出的信号在此阻断,即电源电压在正半周时,可控硅触发信号输出,在最后一个电源电压负周结束时,可控硅触发信号关断,从而实现断电相位控制功能。IC2:D、R7、C4、C5等组成退磁电路,当S4接通时,按下按钮SB0,RS触发器输出高电平,IC1:C输出低电平,C5被放电,与非门IC1:D输出高电平,松开按钮后,因RD端无低电平信号,触发器不翻转,输出保持高电平,移相信号连续输出,因C5放电后保持低电平,电压比较器IC2:D输出呈高阻状态,电容C4经RP1、R10充电,电位升高,电位器RP1中心头电位随之升,在IC2:C输出脉冲前沿渐移的移相信号,当电位器中心头电位超过锯齿波波峰时,IC2:C不再输出移相脉冲,与非门IC1:C输出高电平,电容C5充电,IC1:D输出低电平脉冲,RS触发器翻转,同时,IC2:D输出低电平,电容C4放电,电位器中心头电位随之降到退磁前电位,电路恢复到退磁前状态。退磁结束。 四、结构特点 仪器主电路底座在下半部,触发电路印刷板在上部,打开后面板即可检修,触电路的其它部分在上半部打开侧板即可检修。仪器附件电源电缆是一根三芯电缆,一端通过园形三芯插头插入仪器上电源插座,另一端通过输入电源插头座与电网配电板上开关相接,三芯电缆中红、白两线接通220V电源,黑线接通地线,配电板开关合上时,主电路即有220V交流电压,触发电路则需接通仪器上“电源”开关才能工作。需要整机断电时,应断开电网配电板开关。为便于拆卸输出电缆,采用大电流插头座。两根75mm2电缆一端为大电流插头,可插入仪器面板大电流插座上,并用插头所带夹紧螺母使大电流插座夹紧插头,以免因接触不良而引起故障。电缆另一端为铜接头,它可接到附件支杆探头上,作极棒法(刺入法)磁化,或将两铜接头用螺栓连成一体用缠绕法或穿棒法磁化。支杆探头的头部为可拆卸的铜头,可通过铜网垫接触工件,使不易发生因接触不良引起的故障。带按钮开关的一个支杆探头,有一电缆通过小园形插头接入面板的“外接开关”插座。支杆探头上的按钮开关即可同面板"充磁-退磁"按钮一样作充磁或退磁用。 五、使用和维修1、使用前注意和检查仪器使用前应详细阅读本说明书,初次使用或久藏复用前,应检查其外部零件是否完好,也可打开仪器侧板,检查其内部零件是否松动,但勿随意拆装零件。仪器应在清洁、干燥、通风良好、无酸碱等腐蚀气体的环境中存放和使用,此环境不应有高温及强烈振动、冲击。仪器可固定在车间或试验室内使用,也可搬运到探伤现场使用。检查电网电压与仪器所要求的220V电压是否相符,连接是否正确,电网及开关容量是否符合要求,然后才能接通电源。2、使用操作(1)将输出电缆的园形插头插入仪器,将输入电源插头插入电网配电板插座,接通配电板开关,仪器主电路已接通电网;(2)接通仪器“电源”开关S1,电源指示灯亮,仪器触发电路通电;(3)将工作选择开关S2转到第1位“充磁”位置时,将“电流调节”旋钮RP1调到最小或合适的位置;(4)将两根75mm2电缆的大电流插头分别插入大电流输出插座并旋转夹紧螺母使大电流插座夹紧插头,电缆另一端的两铜接头则根据探伤要求接支杆探头或将两铜接头接成一根电缆;(5)将支杆探头接通好探伤工件，该方法为通电法，根据电流方向产生通电磁场可以检测该方向的缺陷。或电缆缠绕到工件上，该方法为感应法，根据电流方向产生感应磁场，可以检测该方向内所有缺陷裂纹，这种方法适用于棒类工件。或将电缆作穿棒通过工件，该方法为穿棒法，通过感应磁场可以检测环形工件的断裂伤痕。(6)按下“充磁”开关或脚踏开关SB0,调节“电流调节”旋钮,使电流表KA指示到探伤要求的电流值,再按SB0完成充磁。在最大电流下用外加法充磁探伤时,一般不要超过5秒,多次通电,应有10倍以上的间歇时间。(7)若需进行工件自动退磁,只需将“工作选择”开关S2转至第2位“退磁”位置,按上述(1)到(7)步骤进行退磁。(8)停止使用,切断仪器电源开关S1及电网配电板上的总开关,必要时将外接附件拆除。3、故障检修(1)保险丝熔断:安装在主机后面，电源输入航空插座的右侧使变压器初级电流超过1A,均可引起保险丝熔断,拔下印制电路板后更换保险丝,如仍熔断,可能是电源变压器故障,否则是直流稳压电源或触发电路故障。(2)快速熔断器熔断或可控硅损坏:凡引起主变压器初级电流过大的故障可使快速熔断器F1熔断(此时快速熔断上红色指示器凸出)甚至使可控硅损坏。可先断开两反并联可控硅中的一只的控制极,将工作选择开关转到“充磁”位置检查触发电路电阻R18、R23两端电压波形是否均为宽度小于10ms的等宽矩形脉冲,如波形不正常,则故障在功放级前,否则故障在功放级后,可进一步检查。(3) KA表无指示:当负载接上后正常使用本仪器,无磁化电流致使KA表无指示,可能是触发电路故障,检修方法可能照上述第(2)条进行。 以下照片由指定第三方公司于2014年04月实地上门拍摄，并经独立权威机构核实认证！11641
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