供应卧式环焊缝自动焊机床的详细内容如下：1、工件主要尺寸和焊接质量要求：圆管直径25mm到50mm，长度300mm到500mm。焊缝形式有两种：一种为法兰环和圆管装配形成的角环焊缝，一种为圆管对接（开破口或不开破口）装配形成的平环焊缝。工件材料厚度：1.5-4mm。材料为Q195和不锈钢。 焊接质量要求：焊缝成形美观，平整光滑（配置适当的焊接电源），焊接熔透率100%。 卧式环焊缝自动焊机床结构图 2、焊接方法和工艺： 本焊接机床的结构和导电方式、控制程序可以配置（A）TIG焊（非熔化极脉冲氩弧焊），（B）MIG/MAG焊（熔化极气体保护电弧焊）的焊接方法，圆管水平放置，钢管和法兰配合形成外角环焊缝。焊接时钢圆管和法兰同时旋转，并进行施焊（不需要预先点焊）。3、工件的装夹和夹紧： 需要对接的钢管和组合的法兰水平装配放置在两平行的旋转滚筒上，上边气缸带动滚轮压紧，工件两端有水平顶轴夹紧。每一条焊缝用一台焊机带一把焊枪进行焊接。 对于圆管中间部位有法兰的地方，转轴处开槽，以作为法兰的轴向定位。 3条（或2条）焊缝使用3台（或2台）焊接电源进行施焊。4、工件的运动和焊缝成形： 旋转滚筒通过电机和减速机构按设定的焊接速度进行转动。运动速度通过变频器调节，按焊接电流大小设定转动速度。 当工件按设定速度转动时，焊接电源的焊枪下降到焊缝位置，电源起弧，于是行程环焊缝。 工件的转动速度必须和焊接电源的电流、送丝速度、焊丝直径、焊缝的尺寸要求等工艺参数匹配，以获得较好的焊接质量。5、焊枪的布置： 3支（或2支）焊枪架沿水平方向安装在可调距离的导轨上，适合于长度350mm到500mm的低碳钢（或不锈钢）管的对接以及装配在圆管上的螺母、法兰的环焊缝的焊接。焊接枪的微调：焊枪装在直线螺杆滑块上，可作X、Z方向二维动作，沿水平方向（X方向）通过调节丝杆进行焊枪水平位置的微动调节，以使焊枪对准焊缝。Z方向（垂直方向）由气缸驱动，焊枪作上、下直线运动。焊接时气缸驱动焊枪下降，到达设定位置进行焊接；完成一个焊缝周长后，气缸驱动焊枪上升回到原位置。松开顶轴，取下工件，完成环焊缝的焊接。6、焊接电源的选用： TIG焊（非熔化极脉冲氩弧焊），MIG/MAG焊（熔化极气体保护电弧焊）焊接电源由用户自配置（对于熔化极气体保护电弧焊，焊接电源的特性，直接影响焊缝的成形和电弧飞溅）。7、焊机控制器： 焊枪提升、下降、起弧、收弧（同电源联机），双滚筒的转动，采用可编程控制器控制。控制面板有调整／自动切换开关,置于调整位时，可用手动实现以上各动作的单独调节；置于自动时,踩下脚踏开关可自动完成一个工作循环。 对于3条焊缝中，如果2条为MIG熔化极填丝焊缝、1条为TIG非熔化极自熔合焊缝，由于二者的焊接熔敷速度不同，为了获得良好的焊缝成形，二者的焊接需分工步完成。8、设备的安全性： 焊缝处有焊接保护罩,让工作者可以在设备运行时实时监视焊接过程。9、焊机的主要结构简述： ①机床的主机体：焊机的主体机架由厚钢板、槽钢和矩形管组焊而成，并经时效处理，确保机体的刚度和结构稳定性。 ②驱动圆管转动的2条转轴，主轴内部为碳钢棒，外面镶嵌紫铜管，以保证导电良好。 ③由于MIG电弧焊接电流较大，为了获得稳定的电流输送，焊接机床的地线向工件的导电采用滑动摩擦导电方式。导电环采用锡青铜制造，保证耐磨性。 ④根据用户350,450两种长度的工件，以及端头螺母、中间法兰的位置，在旋转主轴上设计有定位槽。实现圆管及其上面的配件自动定位，不需要预定位点焊。 ⑤焊枪装配在机床的上横梁铝合金型材上，可以沿水平方向调整距离。焊枪夹装在十字滑块（具有X+Y双向调节机构）上，并可调节倾角，确保焊枪的运动平稳、顺畅和对准焊缝。 ⑥滚筒运动速度由变频器调节电机转速进行控制。达到运动速度必需同焊接电流的调节相互配合，确保焊缝成形平滑美观，不产生焊穿或未焊透、气孔等焊接缺陷。10、生产效率： 以直径40㎜圆管对接焊缝为例，8个小时约焊接800个产品(根据甲方所提供的符合自动焊接要求的样件和材质合格率要达到98%以上)。属于用户提供的焊接电源影响焊接效率的，则不包含在此范围。操作人员要求：1人操作。操作人员只要按要求将圆管放在焊接机床上，注意将法兰、螺母放在定位槽内，按下开关自动焊接机床自动夹紧工件，对齐焊缝，自动完成焊接。 对于操作人员的技能要求：不需要有焊工技术。只要求可以按操作要求进行设备维护，焊枪调整、焊机维护即可以。11、 WSR-50×500型卧式环焊缝自动焊机床主要组成材料和器件WSR-50×500型卧式环焊缝自动焊机床（装3支焊枪）主要器材表序号名 称型号及规格数量备注1设备床身：40×40×1.5方管组合焊接，转盘立轴直径45mm,45钢1套台面板双面平面磨，含1套转动盘机构。3面围厚度5毫米茶色有机板。铝合金型材30×302旋转主轴2条外镶嵌铜管，摩擦导电环3旋转电机400W，220V1台交流变频电机，台湾成钢4减速机构5GU50K1台台湾成钢5变频器TP03－30MR1台台湾台达电器6垂直和水平压紧气缸2套直径50行程100可调行程307焊枪升降气缸3个直径25行程75双轴气缸8控制气阀V3105个台湾金器9焊枪夹及调节机构3套包括焊枪夹机构，焊枪装在直线螺杆滑块上，可作X、Y、Z三维万向调节10控制系统1套PLC为台达品牌，PLC可编程控制箱11焊接定位工装3套自造，工作部分镶嵌铬锆铜。
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