专业生产星宇牌CJW-4000荧光磁粉探伤机

CJW系列固定式荧光磁粉探伤机(交流普通型)

型号

周向磁化电流

纵向磁化电流

线圈匝数

电极间距

线圈移动方式

磁化方式

夹紧  方式

操作  方式

CJW-1000

1000A

1500A

10匝

500mm

磁轭式

单周向磁化,单纵向磁化,周纵向复合磁化;

气动0.4--0.8MPa 

自动控制和手动操作

CJW-2000

2000A

2000A

600mm

CJW-3000

3000A

2000A

700mm

CJW-4000

4000A

4000A

8匝

0-1200mm

线圈气动移动

CJW-5000

5000A

4000A

4匝

0-2000mm

线圈电动移动

CJW-6000

6000A

4000A

0-3000mm

CJW-10000

10000A

4000A

0-3000mm

注明:

CJW系列固定式荧光磁粉探伤机为非标定制设备,本表格参数为参考参数，,具体参数以技术协议要求（可根据客户要求确定指标）

1．用途

CJW-3000型微机控制荧光磁粉探伤机，是固定式、分立型交流多功能半自动湿法荧光磁粉探伤设备。它根据磁化原理设计制造而成，符合JB/T8290-1998《磁粉探伤机》标准。适用于机械、汽车、航空、内燃机、铁道等行业对各类铁磁性材料制成的零件的无损检验。能发现零件表面及近表面因铸造、锻压、拉伸、淬火、研磨、疲劳而产生的裂痕以及夹渣等极细微的缺陷（深离零件表面的缺陷不能利用此法检查）。

 2．原理

 该机以小型工业可编程序控制器（PLC）为核心，对系统的机械程序动作，如夹紧、喷洒磁悬液、磁化、松夹、转动等动作进行控制，能按规定程序完成除上料及人工缺陷观察以外的全部探伤过程，即可自动操作，又可手动单步操作。

 该设备对工件的磁化采用复合磁化方式, 即周向磁化和纵向磁化相配合，一次性检测出磁化范围内工件表面的全方位缺陷。 周向磁化采用直接通电法，纵向磁化采用线圈磁轭法。周向磁化和纵向磁化均使用 50Hz 工频交流电作为电源，两路电流相位相差120o。工件在复合磁化时，由失量分析可知，在其表面将建立一个随时间变化的椭圆形旋转磁场。由于交流电的趋肤效应，只要选择合适的磁化电流强度，即使是形状比较复杂的工件，也能使其表面获得较均匀的磁场分布。

   该设备磁化电源主电路采用可控硅无节调压电路，利用隔离主变压器以低电压大电流方式输出，对工件进行周、纵向交流复合磁化，从而一次性探伤就可检查出工件表面和近表面因锻压、拉伸、淬火、研磨、疲劳而引起的裂痕及夹渣等细微缺陷。

 控制电路采用集成电路技术，利用改变可控硅导通角来调整主电路输出电流的大小，磁化电流连续可调，并具有断电相位控制功能，既可用于连续法探伤，又可用于单方向磁化时的剩磁法探伤。

  本机的周向和纵向输出电压低于36V，因此不会对人体构成电的伤害。

 3．磁粉探伤基本原理

 自然界中磁力线总能保持其连续性。当铁磁性工件放在使其饱和的磁场中时，磁力线便会被引导通过工件。如果磁力线遇到工件材料上的不连续（即裂纹、夹渣、气孔等缺陷），而磁力线为了保持自己的连续性，则必须绕过这些缺陷。

 若这些缺陷位于材料的表面或近表面，而由于工件中的磁力线已达到饱和状态，则磁力线就会绕过这些磁导率较低的（磁阻较大）区域而泄漏出工件表面形成“漏磁埸”。这样在缺陷的两侧便会产生磁极,将磁粉（或磁悬液)喷洒于有缺陷工件表面，则缺陷磁极吸引磁粉，便可形成明显可见的线状或点状堆积。

   必须说明，工件经磁化后并不是所有的缺陷都能显示。当缺陷方向平行于磁力线时，磁力线就不能泄漏出工件表面，只有当磁力线与缺陷延展方向成一定夹角或互相垂直时，缺陷才能显示出来。

    如缺陷离工件表面较深，磁力线虽然也能形成弯曲，但还不致于暴露在工件表面之外，则不会产生较大的“漏磁埸”，因此此刻的缺陷显示可能较弱或完全不显示。

二、   设备的主要技术指标

1．    磁化电流

  1．1周向磁化电流：AC    0－3000A     （有效值） 连续可调

                    带断电相位控制功能

  1．2纵向磁化磁势：AC    0－20000AT   （有效值） 连续可调

                   带断电相位控制功能

2．电极间距：       0－1500（mm）  可调

3．磁化方式：       周向磁化   纵向磁化   复合磁化

4．磁化效果：       工件表面用A型2号试片贴面，显示清晰

5．退磁效果：       工件退磁后剩磁 ≤0.3 mT

6．气源压力：       ≥ 0.4 Mpa （气源用户自备）

7．电源:           三相四线  AC   380V±10%  50HZ  约 100A

 8．总重量:         约1500KG

  9．暂载率:        ≥15%

三．结构形式

 该机为机、电分体式结构，主要由磁化电源控制柜、夹持装置、磁悬液喷洒及回收系统、紫外灯、暗室、等部分组成。

 磁化电源控制柜为直立式结构，柜体左右两侧有两扇门，控制面板装在控制柜的前面，柜内立式安装着一块元器件安装板，上面安装有空气开关、电源控制器件、可编程序控制器(PLC)、交流磁化控制电路、电流指示系统、可控硅等控制元件。控制柜由电缆与夹持装置相连接。

 夹持装置以床身为基础，不锈钢集液槽为界，分上下两部分。

 下部装有磁化电流输出周、纵向主变压器、互感器和连接铜排。后侧左下部为气动元件安装板。右侧装有储液箱。

 上部装有导轨、固定电极箱、移动电极箱。移动电极箱置于导轨之上，其移动以手轮转动丝杠达到调节电极间距的目的。固定电极置于床身之左上端，以螺栓与集液槽、床身紧固。两线圈分别有气缸固定在左右电极箱上,线圈移动由气缸推动。工件夹紧控制是以电极箱上的气缸推动电极轴来实现的。

磁悬液喷洒及回收系统由集液槽、储液箱、抽液泵、搅拌器、输液管、控制阀和喷液杆组成。其中储液箱为独立整体，它根据液体流动原理设计而成，箱盖上装有抽液泵，进行磁悬液的抽液和搅拌。为了使磁悬液不产生吸附沉淀，储液箱与集液槽均采用非磁性材料不锈钢制成。

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