磁选机部分产品目录⑵
型 号
CTB
-1024
CTS
1024
CTN
-1024
CTB-
1030
CTS-
1030
CTN-
1030
CTB-1230
CTS-1230
CTN-1230
规 格
10502400
1050300
12003000
园
筒
直径
1050
1050
1200
长度
2400
3000
3000
转速
22
22
19
筒表面磁感应强度
分 选和 扫选 区
155-380mT
155-380mT
155-380mT
最 高
450-550mT
450-550mT
450-550mT
分选粒度
1-0
0.6-0
6-0
1-0
0.6-0
6
1
0-0.6
6-0
处理
能力
T/h
52-100
65-125
80-150
M3/h
160
200
240
电机 型号
Y132S--4 5.5KW
Y132S—4 7.5KW
Y132S-4 7.5KW
外 形尺 寸
长
3700
4350
4410
宽
1750
1750
1890
高
1750
1750
2010
干涉，磁系有7-18个磁板（目前是国内最新先进设计）在园周上连续分布，沿轴向是相同的，磁系的磁力透过园筒达到工作间隙处，园筒表面的磁场强度可达到140-450mt.
⒉槽体是用不锈钢焊接成型的，半逆流槽体两端面立板是支撑在机架纵梁上，用螺丝固定在机架上，开出可以调节的长园孔。园筒与槽体的间隙为工作间隙，通常为25-45毫米之间，增加或减少垫片多
少可以改变工作间隙大小，排精粉矿口的间隙为通常在15-30毫米之
间，前后移动槽体，就可以改变排矿口的大小。
半逆流的工作原理：被处理的矿浆以相当流量的冲速，从园筒下面给入，当其通过磁场工作区时，磁性较强的矿粒受到磁力作用，被吸附于园筒表面随园筒旋转而排出。磁性很弱的矿石和脉石，受冲力作用，随同园筒转向流动、经一段扫选，只剩下磁性很弱的脉石，从尾矿口排出，完成分选过程。
半逆流槽的工作特点：它的给矿位置介于顺流槽和逆流槽两者之间，矿浆有一半逆园筒转向，因此特名“半逆流槽”它的选别指标也介于两者之间，能兼顾两者的优点，综合指标好，因此现在用的最多。
⒊给矿箱作用是使矿浆均匀给入槽体，保持选矿的稳定性，它支持在机架（后面的三角机架）上，给矿箱内有一个浓度调节水管，若矿浆浓度过大，可加水稀释降低浓度。
⒋精矿箱的作用是使接受精矿的，下面有一个长方形口，为精矿排出口，它通过两侧端板固定在纵梁上。
⒌磁系调整装置的作用是调节磁系的位置，使磁级有效的工作和顺流排矿。
⒍机架是用槽钢焊接成型的结构，支撑整机重量，并固定于基础上。
四、传动装置
传动装置用三角带传动（或直接传动两种形式）。电机的输出轴
有一个小三角皮带轮，通过三角皮带轮、带动减速机做园周运动，通
过减速机输出轴联轴器带动半轴使筒体做园周运动。
五、润滑系统
本机的润滑点共五处：减速机为稀油润滑；（铜瓦与轴）、三个轴承为干润滑，润滑油为GB443-64;机械油为HJ10-HJ50任意一种。运转一个月后彻底清洗一次，注入新油，以后8-12个月清洗换油。
润滑脂用钙基润滑脂油GB491-65 、ZG2-ZG4任一种。
六、机器的安装、调整及运转
㈠安装、调整
⒈检查各部件应符合图纸规定的技术条件；
⒉永磁园筒及槽体应严格检验各部尺寸及安装调整情况；
⒊各部件不应该有碰伤、划伤等缺陷；
⒋按图纸、文件清点零部件的数量、机件清洗去污去油。
㈡安装时：
⒈槽体的端板下端增加、减少垫片，调整工作间隙；
⒉筒体水平方向两端高度差不大于2毫米；
⒊园筒与槽体在排矿处的间隙20-35毫米之间；
⒋磁系偏向排矿口11-20度。
㈢试运行
⒈安装后应进行空运转试验，运转时间不低于2小时；
⒉运转前电机、减速机、轴承座的紧定螺丝应牢固，与机架的接
触面应紧固，不许有翘角现象。
⒊筒体两端的滚动轴承要有足够的润滑油，减速机有适量的润滑油，磁系调整装置丝杠上须涂润滑油。
⒋筒体用手搬动，应转动灵活无别劲现象和异常声音。
⒌填入润滑脂，继续试车1小时，密封箱不应渗油，漏油，不应
该有异常声音及震动。
⒍试运行中发现园筒、传动部件有异常现象应及时停车检查修。
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