燃气热水器不锈钢火排中间10点补焊机
一、用 途：
此多点焊机是用于热水器口琴火排U型芯和上下外壳组合点焊后，中部和周边为加强气体密封性进行加焊点。火排长度为260mm，中间和边缘部位分布需要加强补焊的焊点10个。
设备型号：LM－40K×3
二、焊接工艺方法：
采用多气缸多点電阻点焊的焊接工艺。机台每一次同时焊接火排中间和边缘部位共10个焊接点。
三、焊接专机主要组成部分及参数：
⑴焊接变压器：机箱共装3个焊接变压器，每个焊接变压器标称功率：为40KVA，两相380V，50HZ。次级强水冷，环氧树脂真空浇铸。中间焊接变压器带4个焊接电极焊接4个焊点，左右两边每一个焊接变压器带3焊接电极焊接3个焊点。
⑵主机架：C型主机体架，主机体为厚板箱形结构，主机上电极臂：厚板箱形焊接结构，焊后时效加工安装面。有效喉深（横向工作尺寸）450mm。
⑶工件的放置和焊接：完成焊接的热水器火排组合件放置在定位下电极上，上部10个焊接气缸动作下降压紧工件，根据用户电源容量，控制器的动作输出为：可以选择3台变压器同时通电进行焊接，1台或2台变压器轮流通电进行焊接。。
⑷焊接气缸的选用：A、焊接气缸缸径为25mm，行程75mm。铝合金扁型双轴缓冲气缸（日本进口件）。B、每一焊接气缸焊接1个焊点（共10个焊点）。C、10个焊接气缸距离分别可调。
⑸气阀：选用日本产SMC件。
⑹电极：焊接电极座均通水冷却。电极同电极安装座通过螺丝联接，保正贴合紧密，调节和拆换方便。
⑺主电路：可控硅模块采用广州半导体材料厂产品，规格：1400V，200A。双向反并联水冷。外加阻容保护电路。每1变压器装1组控制回路，共装3组可控硅模快。
⑻控制器：焊接电流、时间控制，采用本公司单片机控制器，液晶数显。定位气缸的动作和夹具动作采用日本三菱PLC编程控制。
⑼安全：装有光电探测头，当工装上没有待焊件时，焊接控制器无电流输出，避免误动作烧伤电极或造成人身伤害。
四、设备工作工步描述：
启动焊机 待焊工件（火排3件组合）放在下电极上 10个焊接气缸动作完成焊接 取下工件
生产节拍：约3-4秒钟可完成一件火排的焊接（不包含火排取放时间）。
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