焊接过程描叙：
焊机工作时候，人工布置网线，按一下启动开关，步进机构将网模小车推进到网片第一条横线对准焊极处，此时，下机臂升降机构动作，下电极上升，上机臂上（从中间向两边）1#、2#气缸伸出，使焊接电极同时压住焊点，1#、2#变压器依次触发导通焊接。1#、2#气缸完成焊接上升复位的同时，3#、4#气缸伸出压线，1#、2#变压器再次触发导通焊接，依此完成一条横线的焊接。当8#、9#气缸上升复位的同时，升降机构使下电极下降，步进机构推动小车步进1个横向格距，使下一条横线处于焊接电极位置，进入焊接工步循环，并且11-14#气缸也进入焊接4条粗线的动作，直至整张网片焊接完成。
网模小车的步进动作由步伺服电机系统驱动，步进距离在控制面板上设定。
下电极安装在下机臂的T型滑槽板上，以便电极的水平方向调整。T型滑槽板与下机臂用螺栓联接，纯铜电极座通过铜箔带与焊接变压器两个输出头联接。上下电极与电极安装座通螺栓联接，保证结合紧密，拆换方便。旋动升降机构与下机臂的联接螺母，可以一张下电极的整体高度。
③气缸、阀件的选材：气缸采用国产名厂器件。控制阀选用台湾金器器件。
④电极：上下电极材料均为高硬度合金铜。
⑤主电路：可控硅采用国产名厂产品，共2对。规格：1600V，800A。双向反并联水冷。外加阻容保护电路。
⑥控制器：焊接电流、时间控制，气缸动作，采用三菱可编程控制器（PLC）和本公司单片微机控制器，液晶触摸屏显示设置。步进参数按网片横向格距直接输入，可以在任意位置多段设置不同长度的步距参数。控制器对2个焊接变压器每次的输出电流和焊接时间等分别可调，适应每个变压器不同规格焊点或网线规格不同的需要。
六、设备工作工步描述：生产节拍：约4秒钟可完成一条横线焊接（以幅宽为300mm，纵向距离为10mm，45个焊点，材料2mm的网片为例）。
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