匠心巨制 瑞元用“创新”引领双玻风向

2013年以来，随着国内外前期投资的光伏电站的陆续并网发电并运行一段时间后，国内外电站的质量问题大规模出现。许多电站爆发出了蜗牛纹、PID衰减等的品质问题。该问题引发了国内外对电站品质的高度关注，业界一直在探索解决之道。

西部“弃电”加剧，东部分布式逐渐勃兴。颇具前瞻意识的青岛瑞元鼎泰新能源科技有限公司（以下简称瑞元）从公司成立伊始就把所有精力投注于双玻组件，成为国内唯一一家专注双玻组件研发、生产、销售于一体的公司。在瑞元看来，双玻绝对会成为未来的趋势，双玻组件具有普通单玻无法比拟的优势，瑞元双玻组件具有优异的耐高温、耐风沙、耐盐雾性能，超强抗PID性能，还具备优良抗隐裂性能，无蜗牛纹隐患。

双玻光伏组件顾名思义就是指由两片玻璃和太阳能电池片组成复合层，电池片之间由导线串、并联汇集到引线端所形成的光伏电池组件（Double glass module）。

近年，农光互补、渔光互补等项目形式的大规模兴起，整个产业开始全面关注双玻组件。若是在几年前，没人会料想到双玻会有如今势如破竹般的发展。有人说，2016年是双玻组件应用大爆发的一年，其优异的耐候性,高发电低衰减性能带来了市场需求的增长，瑞元也因此获益匪浅。经过几年的锤炼，不断用“创新”引领双玻的发展风向，以与单玻相同的价格给市场更优质的产品。

引领双玻风向

瑞元双玻组件具有十大优势1超强抗PID性能。2.优良抗隐裂性能，无蜗牛纹隐。3.优异耐高温高湿、抗风沙、抗盐雾性能。4.优异的抗风雪能力。5.优异的防火性能。6.低廉的BOS成本。7.更高发电收益。8.低廉的运维成本。9.灵活满足透光需求。10.更长功率质保期。

据介绍，瑞元双玻组件采用抗PID电池和三明治结构的封装技术,无铝边框设计，无需接地，从根本上杜绝PID现象的产生。优良抗隐裂性能，无蜗牛纹隐患，双层玻璃结构增强组件抗隐裂能力。玻璃的透水率几乎为零，不需要考虑水汽进入组件诱发EVA胶膜水解的问题。传统晶体硅太阳能组件的背板有一定的透水率，透过背板的水汽使EVA树脂很快分解析出醋酸，而导致组件内部发生电化学腐蚀，增加了出现PID衰减和蜗牛纹发生的概率。其尤其适用于海边、水边和较高湿度地区的光伏电站。优异耐高温、抗风沙、抗盐雾性能，玻璃代替背板确保组件在苛刻的环境中高效长期稳定工作。“玻璃的耐磨性非常好，也解决了组件在野外的耐风沙问题。大风沙的地方，双玻组件的耐磨性优势明显。”瑞元相关人员介绍。

另外，瑞元双玻组件具备优异的抗风雪能力，可承受正面5400Pa雪载，背面3800Pa风载，相当于2米厚的的雪载和140km/h风速。动态载荷1000次（+1000Pa,-1000Pa）, 1 to 3 循环/每分钟，0%隐裂产生。双玻还具备优异的防火性能，瑞元双玻组件的防火等级由普通晶硅组件的C级升级到A级，使其更适合用于居民住宅、化工厂等需要避免火灾隐患的地区。双玻组件具有低廉的BOS成本，玻璃的绝缘性优于背板，其使双玻组件可以满足更高的系统电压，以节省整个电站的系统成本，1500V系统电压设计，与1000V系统相比，大大降低了BOS成本。更高发电收益，0.5%/年的衰减，30年的功率质保，为高发电量提供保障。低廉的运维成本，无边框设计，减少积雪积灰，易清洗管理，运维成本低。灵活满足透光需求。

瑞元双玻组件还具备更长功率质保期，按照同等25年电站生命周期测算双玻组件可多发电2.7%，按照双玻30年电站生命周期测算双玻组件可多发电21%。

值得一提的是，瑞元专注于双玻，因为专注所以专业。采用先进的双玻工艺，打造高质量的双玻组件，通过严格的质量管控，为客户电站高效运行保驾护航。，

独创封边工艺

作为国内唯一一家专注双玻组件研发、生产、销售于一体的企业，瑞元最近发布了弧形封边+护角标准化双玻产品，提高防磕碰及耐候性能，有望大幅提升双玻组件的市场需求。

“特殊的无边框结构也给双玻组件安装带了不小的困难，出于追求产品质量完美的企业理念，经过逾30个双玻安装项目案例的实地考察，我们在今年特别推出了弧形封边+护角标准化双玻组件解决方案，可将双玻组件安装的碎片率降至0。”瑞元相关负责人表示，“我们也是业内第一家提出双玻组件封边理念的企业，并因此获得了发明专利。”

据了解，瑞元独特的封装工艺技术，在组件四周形成2--4mm厚度的封边层，在3m/s的速度下，此封边能保护组件和金属支架相碰而不破碎。此外，对防止水汽进入组件内部起到双重保护作用，还可以有效保护双玻组件在安装过程中的安全，组件也更加美观。

解困双玻安装

为了提高双玻组件的安装效率，缩短施工时间、降低现场施工人员的劳动强度，我们特别推出了瑞易得、快可立等五大创新安装解决方案。这些方案大幅度削减了组件安装对于现场施工人员的依赖，降低了安装难度。”瑞元相关负责人说。

瑞元创新耳式安装。这种安装方式适用于轻质屋顶等项目，能解决快速安装问题。采用铝合金材料，用结构胶固定在组件边部，通过流水线生产保证产品质量的统一稳定。耳式安装方式与压块接近，但安装效率更高，比普通单玻组件安装效率提升50%。而且通过耳式特有的限位结构，有效的防止了组件安装下滑。

据瑞元鼎泰数据显示，创新型瑞易得安装解决方案，四名工人仅需耗时53秒便可完成组件的安装，安装效率可提升70%。此外，新的双玻支架摒弃了传统螺栓，大大减少的由于安装过程中工人用力过猛导致的组件损害，同时更加轻便，可以抗17级台风，完全可以满足绝大部分电站的抗风要求，保障了台风天电站安全。

最新推出的针对平屋顶分布式电站的快可立(Quikly)安装方案也十分简便，整个安装过程无需传统打桩、搭支架等步骤，业主可完全自主安装。相对于传统分布式安装，新研发的快可立系列组件安装效率可提高4倍，与传统支架相比，快可立安装支架还更为轻便，如果搭配使用2.0mm玻璃的双玻组件，产品重量只有18kg，和单玻产品重量持平，便于运输和安装操作。重要的是，快可立安装系统具有独特的可调角度功能，发电量可提高5%以上。