首页 > 行业资讯

金梧给经常烧压辊轴承朋友的一些建议

来源:新能源网
时间:2017-05-11 11:32:08
热度:

金梧给经常烧压辊轴承朋友的一些建议木屑颗粒机的压辊轴承老是损坏咋办?怎么能够良好的维护颗粒机,减少停机维修时间?解决技巧:1、请观看金梧股份压辊拆装视频(视频请联系15006148

  木屑颗粒机的压辊轴承老是损坏咋办?怎么能够良好的维护颗粒机,减少停机维修时间?

  解决技巧:

  1、请观看金梧股份压辊拆装视频(视频请联系15006148218欧阳总工),最后注意最后一项收紧的调整。

  2、压辊轴承损坏,有两个方面,第1是缺油,烧坏,特点在于压辊拆解出来后,发现里面没有油,压辊壳内壁被烧得变蓝。第2是轴承运行不平行,特点是压辊整体没有收紧导致轴承华兰散架。

  3、在整体运行中,我们如下检查设备运行情况。

  A、打开制粒室门,开启主电机,观察环模上下左右运行是否晃动厉害,如果晃动厉害,则环模装配不够好,这样会导致压辊运行震动厉害,容易损坏。需要重新装配环模,环模与压膜衬圈和孔轴内部连接处需要用机油擦拭清理赶紧,里面不允许有毛刺,如有毛刺,用砂纸打磨光滑。

  B、观察环模上不出料的死孔多不多,如果很多,需要用冲击电钻将死孔清理干净。每天下班时候清理制粒室内物料,并需要在环模上刷废机油,保证孔内的物料软化,使第二天能够挤出物料。

  C、死孔很多的话,要注意环模的喇叭孔是否变小了,预计每隔150-250吨左右的颗粒出来后,喇叭孔需要扩孔,如不扩孔,产量变小,死孔变多,压力大,温度高,压辊里面的油流失过快,导致压辊轴承烧坏。

  D、开机运行的时候注意每隔1-1.5个小时需要在后面补充油,勤加少加,每次打4-5下。如不补充,压辊内缺油,导致轴承烧坏。

  E、每天要打开制粒室,表面观察压辊的压盖是否松动,因为压辊是个装配体,在随着环模旋转后,装配体之间摩擦导致间隙变大,导致压辊轴承两个不平行运转,导致轴承法兰散架损坏。一般我们是在做到3-4个班组的工作后,取下压辊,换上已经收紧好的备用压辊工作,取下的压辊抽空收紧加油保养,等待下一个3-4个班换上。(这个很重要)

  F、使用能够抗300度的无点滴的高温润滑锂基脂,进入压辊。如果抵抗温度过低,油流失过快,容易烧坏轴承。检测简易办法:取油,用打火机烧,不会融化,叫做无点滴,是好油。

  G、总的来说,制粒约漂亮,产量越高,制粒机越正常,所以原料不能水分太干,或者一阵干一阵湿,导致制粒吃料不正常,机器一会震动厉害,一会平静,这是不好的现场,控制水分平均也很关键。

  -------------------------------------

  金梧股份最新推出不需要压辊轴承的,无黄油损耗的真正成熟24小时连续工作的K628易操作免黄油“制粒王”木屑颗粒机!!!!

在手机上查看本动态 扫一扫访问微商铺 江苏金梧实业股份有限公司联系方式 联系人: 欧经理 所在城市: 江苏省 溧阳 详细地址: 江苏省溧阳市泓盛路568号 公司网站: www.kingwoodcn.com 电子邮件: 1341911449@qq.com 公司电话: 0519-87838999 手机: 15006148218 QQ: 1341911449