【焦点】光伏电站的背板危机

“十三五”是太阳能产业发展的关键时期，这无疑也催生出潜在的巨大背板市场。

一个不可回避的问题是，已建成的若干光伏电站正在面临着因为辅材而带来的诸多质量隐患和风险。中国地域辽阔，气候和环境差异明显，背板需经受住更为严苛的考验，背板失效将使组件内部的封装材料和电池直接暴露在严苛的户外环境中，引发封装材料水解、电池和焊带腐蚀以及脱层等一系列问题，进而降低组件功率输出和使用寿命，直接与光伏电站的收益率和寿命息息相关。

当前，国内背板产业尚处起步发展阶段，国外背板产品占据半壁江山，背板国产化、背板材料、制造工艺、质量保证、创新发展的标准和声音，正日渐受到业内关注。

“辅材”不辅

光伏主材是电池片，辅材是“五大二小”，五大指玻璃面板、EVA胶膜、背板、边框、接线盒，二小指焊接材料、密封盒粘结剂。光伏电池按照玻璃—EVA—电池片—EVA—背板的结构封装构成，位于光伏电池背面的最外层，起到封装和保护的作用，以延长和保证电池的使用寿命。

光伏系统运行越久，电力成本就越低，就可以获得更高的投资回报。运行超过10年的电站，服役时间延长一年，每度电的成本降低3%—4%。平稳运行25年的电站的度电成本是运行10年的一半。这也就意味着，合理成本下的长期稳定安全运行才是关键，因此强调光伏电站的质量成为行业的共同诉求。

光伏电站的质量主要从部件质量和工程质量来考量。根据统计，51%的现场问题属于设备和部件本身质量。在2017年“光伏辅材质量、风险与创新”闭门圆桌会议上，国家发改委国际合作中心国际能源研究所所长王进直言背板质量的重要性“光伏组件的辅材出了问题，对整个组建的质量会有致命影响，也会对整个电站的寿命产生影响。”

由于不受光照资源条件等因素的影响（不考虑占地因素），能效比PR(综合能量效率)可以相对客观地评价光伏电站的性能和质量。经过大量调研后，国家发改委能源研究所研究员王斯成认为，影响能效比PR的最主要因素是组件功率衰降和污渍遮挡损失，“目前西部光伏电站的综合能量效率还有至少5%的提升空间。”

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