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2013年我国风能进入漫长寒冬难以回暖
来源:新能源网
时间:2013-03-05 21:43:43
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2013年我国风能进入漫长寒冬难以回暖 如果说2011年是中国风能产业发展由快速步入稳健发展的转折点,那么2012年则被业界视为风能产业“寒冬”
如果说2011年是中国风能产业发展由快速步入稳健发展的转折点,那么2012年则被业界视为风能产业“寒冬”的到来。2012年中国新增风电机组装机容量约为1,400万千瓦,比上年减少约20%;弃风限电严重,2012年中国风能预计累计限电超过200亿度,直接损失超过100亿元,比2011年增加近1倍。
在经历了连续数年的高速增长后,2012年中国风电行业开始面临一系列发展瓶颈:上游产能过剩、下游需求疲软、并网消纳困难、弃风限电严重、产业链资金压力加剧、出口遭遇贸易壁垒,全行业面临亏损风险,发展增速开始放缓。弃风限电是中国风电产业发展的最大障碍和陈年顽疾。2011年中国风电第一大省内蒙古风电限电率达到50%,2012年则继续上升,内蒙古的呼伦贝尔市甚至突破了80%。中国可再生能源学会风能专业委员会秘书长秦海岩透露,中国风场的平均弃风率达到了20%到30%。受制风电必须给火电指标让路,很多运转正常的风电场往往被限制发电。这一利益之争限制了风电产业发展,也是造成风电企业亏损的重要原因。
全球宏观经济环境和清洁能源政策同样影响着风能产业发展。CDM(清洁能源发展机制)收益是风能开发商利润的重要来源之一,多年以来已经累计为中国风电产业带来近百亿元的收益。然而,自2011年以来,国际碳排放交易价格一路下跌,仅去年7月至11月间,CDM价格就已经从每吨12欧元的高位跌至1.1欧元的谷底,风电运营商损失惨重。大唐新能源(HK01798)前三季度亏损856万元,与2011年同期纯利润3.86亿元相比有天壤之别。
严酷的市场环境让处于产业链上游的风电运营商不得不将风险向下游转移。2012年风机企业形势极其严峻,纷纷陷入从巨额亏损到停产、裁员的境地。中国风电巨头华锐风电(601558)今年1月底发出预亏公告,预计2012年的亏损额度将达到4.9亿元,而其在巨亏的主要原因中特别强调“客户延迟付款,对公司财务费用和坏账准备产生了不利影响”。
中国第一大风机制造商金风科技(002202)的季报显示,2012年第三个季度亏损3,000余万元,但这却是其在转让了商都天润、天和叶片及西安金风3家子公司后的数字。2012年11月金风科技将西安金风80%的股份出售给中国北车股份有限公司,换取6,480万元,以期断臂求存,御寒过冬。此外,中国第四大风机制造商明阳风电(NYSE:MY)在2012年第三季度的营业收入和毛利分别下降58.6%和55.1%;曾经在中国市场上风光无限的外资风电巨头维斯塔斯(Vestas)和GE在2012年都已经纷纷跌出了中国风机整机制造商的前10名。
2012年,中国政府出台了《风电发展“十二五”规划》,明确了未来风电发展目标:到2015年并网装机总容量达到1亿千瓦,到2020年装机容量达到2亿千瓦。截至目前,国家能源局核准的“十二五”风电项目已经超过了5,500万千瓦。在今年初召开的全国能源工作会议上,明确2013年新增风电装机容量要达到1,800万千瓦。然而,业内人士却并未因以上目标对中国风电产业未来两年的发展持乐观态度:达到目标不是问题,但发电量能否上去很难预料。秦海岩则认为,受制于国内外环境,中国风电产业2013年难以回暖。
不少风机厂商公开表示,中国风电行业将进入较长时间的调整期。或许,我们正处于风电行业重新洗牌的前夜。我国风机行业已初具规模,与国外企业的合作也随着市场开放化程度的不断深入而日渐密切。与此同时,以争夺国内市场份额为核心的国内外风机企业竞争也就此拉开了序幕。尽管我国风机行业以迅猛的发展速度,呈现出快速壮大之势,但同时也存在着一些不可回避的问题,现时期我国风机行业的存在的问题主要表现在以下三个方面:1、不均衡的产业结构;2、核心竞争力的缺乏;3、不当的产业内部竞争。
不均衡的产业结构。我国风机产品虽涵盖200多个系列、2000多个品种,但产品种类多而不精,重叠布局、重复投资现象普遍存在。原材料、技术、资金、销售等方面的相互挤压,加重着产品的同质化发展趋势;不明显的产品特征及不突出的竞争优势,使风机企业以自我延伸的发展模式,加剧着我国风机行业的两极化发展态势。
核心竞争力的缺乏。现阶段,我国风机行业虽有一部分企业以先进的技术及雄厚的科技研发能力走在了国际市场的前沿,但大部分企业在技术的引进及应用上仍处于起步阶段,低科技含量的低附加值产品,无疑拉低了我国风机行业的整体竞争力。
不当的产业内部竞争。在经济效益的趋势下,某些发展较为滞缓的风机企业因在产业技术及产品性能上均无明显优势,便由常规的“质”、“量”战,开始了以降低产品价格为“优势”的恶性价格战。为抢占市场,有些企业甚至不惜以“负效益”来扩大对市场的占有率,在严重扰乱市场秩序的同时,还使一些正规厂家也不得不下调风机销售价格。
我国经济现正处在转轨过程中,新的技术还未找到爆发点,在此态势下的风机行业正面临着产业再平衡与结构转型的压力。针对上述问题,我国风机行业必须高度重视,并采取有效的措施予以解决,以此促进风机行业的稳步发展。
以错位发展铸就企业优势。有特色才有市场,有市场才有竞争力,不均衡的产业结构只能将我国风机行业推上市场的临界点,故此,以差异化的企业发展铸就企业独有优势,将是提高国内风机企业专业化水平的重中之重。以技术发展提升企业竞争力。科技创新作为一个企业立足于市场的核心价值,亦是企业发展水平与市场竞争力的直接体现,以积极的技术创新不断提高产品档次、加快产品的更新换代。此外,统一完善的市场监管机制作为我国风机行业有序发展的重要基奠,亦是此时期我国风机行业首待解决的问题。
在经历了连续数年的高速增长后,2012年中国风电行业开始面临一系列发展瓶颈:上游产能过剩、下游需求疲软、并网消纳困难、弃风限电严重、产业链资金压力加剧、出口遭遇贸易壁垒,全行业面临亏损风险,发展增速开始放缓。弃风限电是中国风电产业发展的最大障碍和陈年顽疾。2011年中国风电第一大省内蒙古风电限电率达到50%,2012年则继续上升,内蒙古的呼伦贝尔市甚至突破了80%。中国可再生能源学会风能专业委员会秘书长秦海岩透露,中国风场的平均弃风率达到了20%到30%。受制风电必须给火电指标让路,很多运转正常的风电场往往被限制发电。这一利益之争限制了风电产业发展,也是造成风电企业亏损的重要原因。
全球宏观经济环境和清洁能源政策同样影响着风能产业发展。CDM(清洁能源发展机制)收益是风能开发商利润的重要来源之一,多年以来已经累计为中国风电产业带来近百亿元的收益。然而,自2011年以来,国际碳排放交易价格一路下跌,仅去年7月至11月间,CDM价格就已经从每吨12欧元的高位跌至1.1欧元的谷底,风电运营商损失惨重。大唐新能源(HK01798)前三季度亏损856万元,与2011年同期纯利润3.86亿元相比有天壤之别。
严酷的市场环境让处于产业链上游的风电运营商不得不将风险向下游转移。2012年风机企业形势极其严峻,纷纷陷入从巨额亏损到停产、裁员的境地。中国风电巨头华锐风电(601558)今年1月底发出预亏公告,预计2012年的亏损额度将达到4.9亿元,而其在巨亏的主要原因中特别强调“客户延迟付款,对公司财务费用和坏账准备产生了不利影响”。
中国第一大风机制造商金风科技(002202)的季报显示,2012年第三个季度亏损3,000余万元,但这却是其在转让了商都天润、天和叶片及西安金风3家子公司后的数字。2012年11月金风科技将西安金风80%的股份出售给中国北车股份有限公司,换取6,480万元,以期断臂求存,御寒过冬。此外,中国第四大风机制造商明阳风电(NYSE:MY)在2012年第三季度的营业收入和毛利分别下降58.6%和55.1%;曾经在中国市场上风光无限的外资风电巨头维斯塔斯(Vestas)和GE在2012年都已经纷纷跌出了中国风机整机制造商的前10名。
2012年,中国政府出台了《风电发展“十二五”规划》,明确了未来风电发展目标:到2015年并网装机总容量达到1亿千瓦,到2020年装机容量达到2亿千瓦。截至目前,国家能源局核准的“十二五”风电项目已经超过了5,500万千瓦。在今年初召开的全国能源工作会议上,明确2013年新增风电装机容量要达到1,800万千瓦。然而,业内人士却并未因以上目标对中国风电产业未来两年的发展持乐观态度:达到目标不是问题,但发电量能否上去很难预料。秦海岩则认为,受制于国内外环境,中国风电产业2013年难以回暖。
不少风机厂商公开表示,中国风电行业将进入较长时间的调整期。或许,我们正处于风电行业重新洗牌的前夜。我国风机行业已初具规模,与国外企业的合作也随着市场开放化程度的不断深入而日渐密切。与此同时,以争夺国内市场份额为核心的国内外风机企业竞争也就此拉开了序幕。尽管我国风机行业以迅猛的发展速度,呈现出快速壮大之势,但同时也存在着一些不可回避的问题,现时期我国风机行业的存在的问题主要表现在以下三个方面:1、不均衡的产业结构;2、核心竞争力的缺乏;3、不当的产业内部竞争。
不均衡的产业结构。我国风机产品虽涵盖200多个系列、2000多个品种,但产品种类多而不精,重叠布局、重复投资现象普遍存在。原材料、技术、资金、销售等方面的相互挤压,加重着产品的同质化发展趋势;不明显的产品特征及不突出的竞争优势,使风机企业以自我延伸的发展模式,加剧着我国风机行业的两极化发展态势。
核心竞争力的缺乏。现阶段,我国风机行业虽有一部分企业以先进的技术及雄厚的科技研发能力走在了国际市场的前沿,但大部分企业在技术的引进及应用上仍处于起步阶段,低科技含量的低附加值产品,无疑拉低了我国风机行业的整体竞争力。
不当的产业内部竞争。在经济效益的趋势下,某些发展较为滞缓的风机企业因在产业技术及产品性能上均无明显优势,便由常规的“质”、“量”战,开始了以降低产品价格为“优势”的恶性价格战。为抢占市场,有些企业甚至不惜以“负效益”来扩大对市场的占有率,在严重扰乱市场秩序的同时,还使一些正规厂家也不得不下调风机销售价格。
我国经济现正处在转轨过程中,新的技术还未找到爆发点,在此态势下的风机行业正面临着产业再平衡与结构转型的压力。针对上述问题,我国风机行业必须高度重视,并采取有效的措施予以解决,以此促进风机行业的稳步发展。
以错位发展铸就企业优势。有特色才有市场,有市场才有竞争力,不均衡的产业结构只能将我国风机行业推上市场的临界点,故此,以差异化的企业发展铸就企业独有优势,将是提高国内风机企业专业化水平的重中之重。以技术发展提升企业竞争力。科技创新作为一个企业立足于市场的核心价值,亦是企业发展水平与市场竞争力的直接体现,以积极的技术创新不断提高产品档次、加快产品的更新换代。此外,统一完善的市场监管机制作为我国风机行业有序发展的重要基奠,亦是此时期我国风机行业首待解决的问题。
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