环太集团“两高一低”应对光伏市场“大喜大悲”

近期，受补贴政策等因素影响，国内光伏市场再起波澜，大多数光伏企业不得不以减产、停产，来应对需求量骤减的行情。此时，同处在光伏产业链上的环太集团，却连着开了两场科技成果鉴定会。

　　环太集团创立于1988年，经过二十多年的发展，已从一个生产复合肥的企业，嬗变为制造超g兆瓦太阳能晶体硅片中国硅片切割“第一人”，并形成了年产3亿太阳能硅片、350万片蓝宝石衬底生产规模，是在全国具有影响力的产业聚集区及新能源高技术特色产业基地。此次企业研发的金刚线切割硅片和无黑边多晶硅片通过鉴定，也标志着他们在多晶铸锭、金刚线切割技术领域，走在了行业前沿。

　　这对于订单充足、满负荷运转的生产环节来说，无疑是如虎添翼。多晶车间里，180多台铸锭炉被海归博士路景刚“一键掌

　　握”——在电子显示屏完成了加热、抽真空等程序。“这叫‘配场’，72小时后硅锭出炉，就会进入开方、切片环节。采用金刚线切割新技术后，每公斤硅料可以出片60片，厚度可小于170微米，产能与传统的砂浆切割相比提升了110%。”他为记者算了笔降本增效的账。

　　一旁的集团总裁助理吴明山补充“我们的每场技术成果鉴定会，也被称为‘降价会’，以新技术为支撑，控制生产成本，降低产品价格。”事实上，他也道出了环太集团淡定应对光伏产业“大喜大悲”的关键。

　　从硅料、硅切片，到组件、发电，光伏产业的大部分产能都分布在国内，其中环太所涉足的硅片产品，国内产能占了全球的七成。“目前整个光伏市场处于孕育阶段，它极易受到国际环境、政策等因素影响，波动频繁。”吴明山回忆，2011年光伏产业风云突变，需求量和价格双双暴跌，进入寒冬，“如何在逆境中成为‘剩者’？我们确定了‘两高一低’的生存法则。”

　　“两高一低”即通过技术创新，实现硅切片产品的高转换效率、高优质率、低成本，以品质和价格优势，提升核心竞争力。仅2015年，企业投入8000万元改造g6炉100台，在铸锭工艺上全力实施G6全融工艺，有效提升硅料的一次利用率，单锭利用率从原来的63%提高至68.5%。“2015年8月，公司研发的H4新一代高效硅片研发取得突破性进展，在国外重点客户端规模量产效率突破18.9%，硅片的切片良率稳定在90%以上，转换效率为国内行业第一。”吴明山坦言，企业每天都在感知市场的声音，它的波澜起伏也倒逼企业不断修炼内功，创新突破。今年，企业又启动了砂浆自动化在线回收项目，使用新砂浆降低30%，一年可减排8600吨废砂浆，按此测算，每片硅片成本降低0.2元，一年降低成本1.2亿元。截至目前，企业共申请各类专利198项，其中发明授权专利22项，实用新型授权专利37项。

　　紧盯全产业链发展，加快技术创新，做强优势产品。环太集团率先实行“制造+应用”绿色能源并举的发展模式，为太阳能光伏发电产业的发展方向提供了示范。去年，企业投资2600万元建设美科4MW屋顶光伏电站， 并于9月16日顺利并网发电，所发电力全部自用，预计年发电450万度，年利润为643.5万元/年，可持续运行25年以上，每年可节约标准煤1500 吨，减少二氧化碳约3985吨，二氧化硫约37.2吨。

　　“‘两高一低’为环太产能逆势上扬提供了内生动力，外拓海外市场、开发黄金客户，也是企业活力的另一表现，而且两者又是因果关系。”吴明山说，近年来，环太品牌的“含金量”不断得到客户认可，并与下游客户形成战略伙伴关系，形成了应对跌宕行情的“对冲力”。据统计，1-7月，环太集团共生产多晶硅片生产销售2.56亿片，比去年同期增长38.2%；出口硅片1.12亿片，比去年同期增长18%，硅片出口总额达9474万美元；生产蓝宝石衬底片270万片，销售274万片，销售额为2.8亿元。“光伏市场起伏是常态，关键是企业要有创新精神，修炼坚强的‘内心’，穿上高品质和低成本的‘盔甲’，砥砺前行！”集团董事长王禄宝这样感慨。