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光伏逆变器“领跑”:不止于技术

来源:新能源网
时间:2016-06-22 11:00:43
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光伏逆变器“领跑”:不止于技术从无到有,从效率比拼到突破99%,在跟进速度上没话说的国内光伏逆变器企业难免深陷“价格战”、同质化的泥潭。随着“领

从无到有,从效率比拼到突破99%,在跟进速度上没话说的国内光伏逆变器企业难免深陷“价格战”、同质化的泥潭。随着“领跑者”计划跃居光伏主流,嗅到市场红利的企业再次蜂拥而至。

目前,鉴衡认证发布的第一批光伏并网逆变器“领跑者”名录包含7家企业的15个型号逆变器。而首批通过中国质量认证中心“领跑者”认证的光伏逆变器企业有21家。除去交集,共25家逆变器企业产品加身“领跑者”标签,这还仅仅是首批。以此推演,原本寄希望“领跑”技术独享市场份额的龙头企业恐将失望而归,竞争仍旧惨烈。

在国家能源局等三部委推出的光伏“领跑者”计划中,并未规定逆变器的详细技术参数指标。根据工信部《光伏制造行业规范条件》,含变压器型的光伏逆变器中国加权效率不得低于96%,不含变压器型的光伏逆变器中国加权效率不得低于98%,微型逆变器相关指标分别不低于94%和95%。首个“领跑者”基地山西大同采煤沉陷区国家先进技术光伏示范基地2015年项目招商文件要求,逆变器应具备零电压穿越功能、最高转换效率不低于99%、中国效率不低于98.2%。

光伏“领跑者”计划旨在促进先进技术产品应用和产业升级,而已成功跻身“领跑”之列的光伏逆变器企业也强调,“技术指标只是第一步,关键在于保障实际应用价值。”正泰电源副总经理韩甲治表示。

质量“红线”

在长达25年甚至更久远的生命周期内,实现光伏系统设备的既定价值,质量便是第一道“红线”。

谈起国内光伏逆变器行业现状,韩甲治坦言:“与国外逆变器相比,国内企业技术创新不落下风,推陈出新甚至更快,但实事求是地讲,在制造工艺、可靠性等方面,仍与国际一流企业有一定的差距,需要进一步升级。

2015年光伏并网逆变器的国检报告就曾令行业一片哗然。今年2月初,国家质检总局公布2015年国家监督抽查产品质量状况公告,显示光伏并网逆变器的抽查合格率不到80%。本次共抽查了北京、河北、上海、江苏、浙江、安徽等13个省、直辖市55家企业生产的55批次光伏并网逆变器产品。

对于这一结果,韩甲治表示,一方面是行业部分企业长期低价竞争导致的必然结果,另一方面也在于标准与实际应用环境之间的不匹配。“比如在农村等电网不发达的地区,如果按规范标准设置,就经常触发电压保护,影响发电量。”

此外,引起逆变器产品不合格的原因包括采用的关键元器件质量好坏、软件的控制方式、硬件的回路设计等。“正泰电源的经验是在第三方机构对性能、安全检测的基础上,加码可靠性验证。”韩甲治说。

韩甲治介绍,正泰电源逆变器从产品前期设计到最终推向市场,历时约两年时间,而可靠性测试覆盖每个环节。“如在设计阶段,就会对对每个零部件进行老化、技术特性等验证;产品成型则除了做必要的现场测试,还要做加速生命周期测试,这一过程直至把逆变器测坏,最终揪出缺陷环节并加以改善。”

韩甲治再三强调的还有对逆变器产品进行拉弧检测,这也是预防光伏电站火灾事故的必备措施。

众所周知,光伏电站“过火”不仅在于发电量挂零,损失金钱物质,更致命的在于付出生命代价,苹果光伏屋顶着火事件、中山长虹项目施工人员被直流电电死、西北某光伏电站逆变器自燃等不胜枚举。

国家发改委能源研究所研究员王斯成曾表示,光伏电站40%的着火是由直流电弧引起的。韩甲治解释:“光伏发电即将太阳能直流电转化为可用的交流电,而在直流段最容易产生电弧,在成千上万个接头中,任何一个接头松了,都有可能造成直流电弧,一有电弧就会引起火灾,光伏逆变器便是其中一个火灾危险性较大的设备。因此在美国市场,强制要求逆变器产品做拉弧检测,正泰也是全球第二家做拉弧检测的企业。”

价值主导

以质量为根基,光伏逆变器对于业主的偏向价值则决定了最终的市场份额。

“在各企业技术逐渐接近的环境下,产品给业主带来的应用价值才是最重要的,最后为你买单的是这一点。”韩甲治说。

北美光伏市场因管控、惩罚甚是严格被视为逆变器产品的“试金石”。而正泰电源逆变器特别是三相组串式光伏逆变器在北美异常走俏,销量超越传统巨头SMA排行首位。分享攻略,韩甲治认为还是在于正泰电源逆变器设计紧贴客户和应用,更通俗地讲就是“接地气”。“举个简单的列子,正泰电源逆变器可以水平放着,分体式安装,这是很多企业没有做到的,所以北美市场很多安装商把我们作为样本展示。”韩甲治介绍。

延续“接地气”的设计理念,基于国内电站业主对降本增效推动光伏平价上网的需求,正泰电源推出了新一代创新型1MW逆变器。

“集中式逆变器价格已跌破0.2元/瓦,如果再一味地耗于‘价格战’,那最终的结果是引起行业性亏损直至危及整个光伏市场。因此,单纯从设备出发压低价格已不切实际,只能是通过创新实现综合成本的下降。”韩甲治说道,“比如正泰电源新型1MW逆变器就在在优化投资回报方面做足了功夫,更小的安装体积使得功率密度提升50%,占地面积和运输成本都实现50%的节省。且新型逆变器使得单串组件数量增多,从而较500kW逆变器减少13%总串数和8%汇流箱,有效减少了初始投资。”

增效环节除了依赖于99%的最大效率,还有智能模块化设计,这也是韩甲治推崇的一大亮点。他讲道:“光伏逆变器模块化设计,在故障情况下,能够使故障模块自动从系统断开,保证其他模块不受影响,提高系统发电量。此外全部模块都有控制整台逆变器的功能,这样可以根据输入功率启动个别模块,而不是随时全部模块运转,延长逆变模块使用寿命。可以说模块化设计优势显而易见,但此前困于高成本被部分企业放弃,现在正泰电源却在不增加成本的前提下实现了这一优化价值。”

韩甲治眼中“接地气”的正泰电源逆变器融合了很多中国客户的使用习惯,包括集成配电,不需要增加额外的配电,控制组件衰减防PID功能等,“向海外市场推广还会根据每个市场的实际需求调整产品”,这些紧贴客户需求让应用价值最大化的研发理念构成企业服务的一部分。在韩甲治看来,“突出的服务就是国内逆变器企业与国际企业竞争的最大利器。”