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新能源产业里的智能制造:技术、安全与效率的三重奏

来源:新华社客户端
时间:2024-10-30 12:00:10
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近日,威睿衢州极电三电智能制造工厂(以下简称“衢州极电工厂”)的数字展厅对外开放,系统展示了威睿电动汽车技术(宁波)有限公司(以下简称“威睿公司”)全域自研自产的电芯、电池、电驱核心三电产品、

近日,威睿衢州极电三电智能制造工厂(以下简称“衢州极电工厂”)的数字展厅对外开放,系统展示了威睿电动汽车技术(宁波)有限公司(以下简称“威睿公司”)全域自研自产的电芯、电池、电驱核心三电产品、充电网络、以及智能绿色工厂等相关产品和技术。

全域800V架构,不断突破产品性能

在衢州极电工厂的数字展厅内,一款金砖电池成为大家关注的焦点。据了解,金砖电池采用了威睿自研的全域800V架构,使得电池的充电功率得到了显著提升。第二代金砖电池采用了锂离子全程加速技术,最高充电倍率达5.5C,10%-80%SOC充电时间仅需10.5分钟。

除了性能的提升,金砖电池也非常重视安全。二代金砖延续了一代金砖的最高电池安全标准,历经240秒外部火烧测试、超压针刺测试和6项极端工况串行测试,保障电池在各种极端环境下的安全性,全面刷新了磷酸铁锂电池的安全上限。

智能制造,助力实现全自动化生产

衢州极电工厂是威睿三电的主要生产制造基地之一,于今年9月获得了CMMM四级标准认证,成为浙江省首家“智能制造四级成熟度工厂”,也是全国电芯行业首家获此殊荣的工厂。智能制造能力成熟度标准符合性评估(CMMM)被视为目前国内智能制造领域最具指导意义的行业指南针,是国内智能制造领域最高级别的国家认证。

在快速发展的新能源汽车行业中,衢州极电工厂凭借其在电池、电芯、电驱工厂的全面布局和智能制造的深度应用,能够快速响应市场需求,缩短产品开发周期,提升生产效率。

据相关负责人介绍,电芯工厂实现了全流程100%自动化生产,产线效率高达24PPM,平均每2.5秒可下线一颗电芯。

深耕三电领域持续为行业创新赋能

作为威睿的四大生产基地之一,衢州极电工厂肩负着威睿核心三电产品性能持续提升、产能持续扩大的重要任务,是威睿从自主研发到产业化稳扎稳打、累积势能、巩固优势的重要布局。

威睿公司长期坚持全域自研自产,在新能源汽车动力电池、电机电控驱动系统、充电系统、储能系统的研发制造领域均贡献了重要力量。其在三电技术、工艺制造上的自主研发能力和产业化实力,不仅为吉利集团内部的多个品牌如极氪、领克、smart等提供强有力的技术支持和产品供应,同时也为吉利在全球新能源汽车产业链中占据主导权提供了坚实的基础。

衢州极电副总经理、威睿电池事业部总经理张天赐表示,作为吉利控股集团的一份子,威睿有幸站在了新能源发展的前沿,未来也将继续深耕三电领域,持续为全球提供卓越的可持续能源解决方案。

威睿公司隶属于吉利控股集团,立足新能源汽车三电,不断寻求技术突破与创新,已形成全面发展的新能源生态链。目前威睿公司已经拥有浙江宁波、浙江衢州、浙江杭州、山东枣庄四大生产制造基地,覆盖了电芯、电池、电驱及充电、储能等领域业务。在当今以创新为主导的时代中,威睿公司以高科技、高效能、高质量的生产特征成为新能源领域创新企业代表之一。