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“黄金尺寸”引领变革!隆基Hi-MO X6 Max上市

来源:新能源网
时间:2024-05-23 18:15:20
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“黄金尺寸”引领变革!隆基Hi-MO X6 Max上市5月23日上午900,隆基绿能Hi-MO X6 Max系列产品发布会在嘉兴工厂隆重举行。隆基嘉兴工厂,作为全球光伏行业首个“灯

5月23日上午900,隆基绿能Hi-MO X6 Max系列产品发布会在嘉兴工厂隆重举行。隆基嘉兴工厂,作为全球光伏行业首个“灯塔工厂”,也在当天迎来入选以来的首次对外开放。

“黄金尺寸”引领变革!隆基Hi-MO X6 Max上市

本次发布会上,隆基绿能正式推出Hi-MO X6 Max系列产品,这也是继2023年7月7日9家企业就组件尺寸标准达成一致,2023年8月8日6家企业就硅片尺寸达成一致之后,隆基基于矩形硅片产品的首次大规模切换(硅片尺寸182.2×191.6mm;组件尺寸2382×1134mm)。

为更好地满足分布式客户对产品的需求,Hi-MO X6 Max系列产品在承接Hi-MO X6 核心价值的基础上,搭载全新的隆基泰睿Inside科技,并延续HPBC电池优秀基因,以被誉为“黄金尺寸”的M11矩形硅片及引领行业标准的2382×1134mm组件尺寸,实现了产品稳定性、可靠性以及发电效率的新突破。

据悉,Hi-MO X6 Max系列产品量产已于本季度启动全面切换,并将于今年三季度完成所有主流产品的升级,预计升级规模在30GW以上,可保证持续稳定的供应。

焕新升级 不止于“大”

光伏行业尺寸之争由来已久。尺寸不统一,不仅导致整个产业链上下游成本上升,还会增加终端电站设计成本和供应链风险。推进硅片与组件尺寸统一,不仅能够减少因适配不同尺寸带来的材料浪费,简化供应链链路,还能减轻电站设计工作量,避免系统安装时出现误装、错装,便于后期运维管理。

“黄金尺寸”引领变革!隆基Hi-MO X6 Max上市

2023年7月7日,隆基与行业8家企业经过充分深入沟通,对新一代矩形硅片中版型238Xmm*1134mm组件标准化尺寸达成共识。随后的8月8日,包括隆基在内的6家企业共同宣布,对72版型采用的矩形硅片191.Xmm标准化尺寸达成共识,即矩形硅片边距为182.2mm*191.6mm,矩形硅片直径为262.5mm。

至此,沸沸扬扬的“尺寸之争”暂告一段落,接下来就涉及到相关企业的产线改造与切换。也正是基于此,加之隆基主推的泰睿硅片与自研的HPBC技术量产实现突破,集成M11尺寸(182.2mm×191.6mm)搭载泰睿Inside科技和HPBC电池技术的Hi-MO X6 Max系列组件产品才得以应运而生。

针对此次Hi-MO X6 Max的升级,隆基绿能产品与解决方案中心负责人吕远表示“从客户的发电收益角度,该尺寸代表了利益最大化,获得了客户的认可和肯定;从工程合作伙伴、辅材合作伙伴角度,归一化有利于光伏全行业的成本最优,合并需求、共创价值;从物流运输的角度,集装箱能够最大利用空间和为客户节省运输成本。”

以72版型为例,Hi-MO X6 Max组件相比于常规Hi-MO X6组件产品,能够有效降低运输成本约0.44分/W,实现98.5%的集装箱利用率;安装端BOS成本最高降低3.57%(约3分/W)。在提升客户收益上,相比210R硅片的同规格组件产品,使用M11硅片的Hi-MO X6 Max组件产品电流更低,能够有效降低电流传输线缆损耗9%,提升发电收益0.1%。

“黄金尺寸”引领变革!隆基Hi-MO X6 Max上市

此次升级,除了继承Hi-MO X6系列产品的“三高”高品质、高科技和高可靠之外,更是“新技术、新尺寸、新产品”这三个维度的升级。新技术,代表的是首次搭载泰睿Inside科技,叠加HPBC高效电池技术带来的创新科技和可靠品质;新尺寸,代表的是尺寸标准统一之后的首次切换,带来产业链上下游的协同共赢;新产品,意味着 Hi-MO X6 Max不仅沿袭了Hi-MO X6防积灰和耐湿热设计等产品,还将艺术家(极致黑)系列引入分布式市场,体现了隆基全系列产品始终注重把握行业趋势、深入洞察用户需求所带来的全新体验。

光伏“智”造 隆基引领

在全球光伏行业竞争日趋激烈的当下,作为行业龙头企业,隆基绿能持续通过技术创新,在推动行业降本增效的同时,也率先在行业启动了光伏制造的数字化转型升级。

2023年12月,隆基嘉兴工厂成功入选全球“灯塔工厂”。作为“数字化制造”和“工业4.0”的示范者,嘉兴基地大规模采用工业互联网、大数据、人工智能、数字孪生等新技术,开发实施了30多项数字化用例,推动智能制造。

“黄金尺寸”引领变革!隆基Hi-MO X6 Max上市

其中,机器视觉赋能的柔性自动化、AI赋能的全流程检测及追溯、订单生产交付周期智慧管理、AI算法赋能的电池资源匹配及动态纠偏、智能人力管理等,作为隆基嘉兴工厂获选“灯塔工厂”的数字化用例,各项智造技术的导入,将为隆基HPBC产品智能化生产保驾护航。

例如,通过订单全流程可视追溯系统,嘉兴基地生产的HPBC产品可以缩短交付周期达84%。此外,通过工序的优化升级与自动化导入,使得整线工艺稳定性达到行业最优,单位能耗再降低20%。

从2021年推出光伏行业首个“生命周期标准(Lifecycle Quality)”,到行业首家“数字化质量管理系统(Digital Quality Management System)”,到首创全流程AI质检一体化系统,再到光伏行业首个“灯塔工厂”,隆基绿能始终坚守稳健可靠、科技引领的发展理念,坚持“以客户价值为中心”,以持续的创新引领行业变革与高质量发展。