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风电设备制造业亟需摆脱技术“空心化”
风电设备制造业亟需摆脱技术“空心化”在国家政策支持和能源供应紧张的大背景下,风电设备制造业迅速崛起,成为很多企业眼中新的经济增长点,风机行业也成为财富神话的代名词。对于竞争残酷的风
风电设备制造业亟需摆脱技术“空心化”
近两三年间,风电设备制造业产能呈爆炸式增长。从2004年开始,风电装机容量增长了25倍。资料显示,2009年上半年,我国风电设备产量达427万千瓦,同比增长135.7%。2009年我国新增风电装机容量预计只有800万~900万千瓦之间,而目前我国风电设备制造企业的前4家,产能就已达到1200万千瓦,是“十一五”规划的2倍。根据有关规划,2010年我国风电装备产能将超过2000万千瓦。
风电发展速度迅猛的同时,风电设备制造企业数量也在增长,目前国内多达80家企业参与风电“投资盛宴”。尽管风电大小企业如雨后春笋般成立,但在核心技术和关键零部件等方面,生产企业走的却是清一色的引进路线。
据介绍,目前风电设备企业中,部分企业在浑水摸鱼,有些企业研发能力非常薄弱,高额利润驱动下上马了风电,所生产的产品纯属仿制。风电设备制造业技术严重依赖引进的弊端已日益显现。
风电设备企业为了实现可持续发展,必须依靠自主创新掌握核心技术。在规模化生产的情况下,其产品的可靠性尤其重要。为此,笔者建议整个行业从以下三方面入手,尽早摆脱“技术空心化”的局面。
首先,引进的技术与国内风电场的气候环境是否能适应,需经过科学论证。而且,需健全风电技术标准和检测认证体系,为风电设备质量提供保障,并以此推动市场整合。
国内风电没有形成国外那样的“先有需求再建项目”和“同一区域生产、同一区域消费”的产业模式。一些地方政府急于上马新的风电项目,造成资源浪费,不利于市场的有序发展。一旦并网发电后,潜在的质量和安全问题很多。
其次,提高整机制造业的准入门槛是当务之急,但不能仅依靠加大行政审批力度的手段来提高,更多的要靠市场机制来推动。优胜劣汰,促进产业升级。
最后,政策上加大对关键零部件研发和制造企业的扶持力度,激发企业在这方面的投资热情,而不是把眼光只盯在整机制造上。目前,关键零部件特别是最核心的轴承和控制系统的国产化能力,国内市场还是一片空白。
在笔者看来,一个产业的发展,其生产能力宁可增长慢一点,也要扎实一点,以便满足未来大规模发展的需要。风电产业亦如此。培育自主知识产权、摆脱核心技术依靠引进等,正是我国风电设备制造业需要刻不容缓解决的难题。
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