光伏密封胶变局 | 脱醇硅胶替代脱肟硅胶势在必行

光伏行业前景光明，中国光伏组件产量不断增加，连续15年居全球首位。

有机硅密封胶是组件生产过程中一种成本占比非常小但不可或缺的辅材，应用于光伏组件铝边框和接线盒的粘接密封，随着光伏组件产量的迅猛增长，有机硅密封胶的使用量也同样在增长。

但在如此宏大的前景中，目前主流的脱肟型光伏组件有机硅密封胶却面临着生死问题！脱肟型硅胶固化过程中释放的丁酮肟被认定是致癌物质，已经被欧盟及相关国家禁止使用，以至使用脱肟型硅胶的企业必须做个抉择。

亥博不忘初心，为保障健康走在前沿

光伏行业是为了解决当今世界严重的环境污染问题和资源（特别是化石能源）枯竭问题，是出于对地球环境、资源及全球生物的保护，但是丁酮肟对健康的危害，显然与此理念相悖。

基于关爱光伏从业人员健康的社会责任感，亥博经过不懈努力，于2021年研发出适用于光伏组件生产的新型脱醇型硅胶，率先在业内进行推广，衷心希望光伏行业的从业人员早日远离致癌物质——丁酮肟！

光伏组件市场竞争激烈，脱醇型硅胶作为一种新辅材，在导入过程中会产生高额的成本。即便如此，亥博创始人坚持助力绿色环保的初心，把从业人员的健康放在首位，哪怕不赚钱，也要在光伏行业内大力推广脱醇型硅胶。

现如今，脱肟硅胶正面临严峻考验：

1、欧盟法规限制

2021年12月14日，欧盟在其官方公报上发布(EU)2021/2204法规，更新REACH法规附录XVII中的CMR（carcinogenic, mutagenic or reproductive toxicant ，致癌，致畸或生殖毒性）物质清单，将限制的CMR物质清单再次大范围扩大阵容。

2、脱肟型硅胶释放的丁酮肟量每年递增

（数据来源：中国光伏行业协会名誉理事长王勃华《对2021年光伏行业发展进行回顾并作出2022年形势展望》；每GW组件的硅胶用量按660吨计算，丁酮肟的释放量按硅胶用量的2.5%计算）

脱醇硅胶替换脱肟硅胶势在必行，在此过渡期间，您是否会担心以下问题：

① 性能不如脱肟？

② 价格比脱肟高？

③ 转换风险太大？

亥博的脱醇型有机硅密封HB9952，在两种密封胶转换过程中，不存在相互负面影响。三大特性支持，无需担忧。

① 价格和性能与脱肟硅胶不相上下；

② 固化后无黄变现象；

③ 可以无缝衔接直接转换成脱醇硅胶，零成本零风险。

（如图所示：脱醇、脱肟胶在密闭纸箱中共固化一周，其关键性能之拉伸强度没有彼此影响。）

（如图所示：在16平方米的房间，脱醇/脱肟共一个胶嘴和出胶管道连续打成条，固化7天，包含过渡段在内的整个胶条固化良好，颜色没有变化。）

亥博HB9952同时在组件生产现场试用，从脱肟型胶切换成脱醇型胶管道无需清洗，设备参数不做任何调整。测试后两种胶的固化没有异常，强度无影响，胶表面不黄变。

目前亥博HB9952总共送样了15家组件企业，多家头部企业已经通过了性能测试，导入进度不一，但基本性能测试全部通过。

在可以预见的未来，在光伏组件生产线上脱醇型有机硅密封胶取代传统的脱肟型有机硅密封胶是大势所趋！