帝斯曼工程材料，领跑可持续发展

十四五规划和2035远景目标，开启了国家建设的新征程。作为国民经济基础性和先导性的材料行业，也在生物基等循环经济和可持续发展赛道上进入加速快跑的阶段。在2021中国橡塑展期间，全生物降解树脂、农膜再生颗粒、单一材料解决方案等成为焦点。

同期，全球最大的聚酰胺和聚酯弹性体的供应商，荷兰皇家帝斯曼推出“工程材料探索之旅”线上虚拟展厅，以行业领头羊的姿态，体现了彻底的可持续发展道路。就此话题，我们采访了帝斯曼工程材料Stanyl®全球业务总监陈宇，探寻帝斯曼在材料可持续发展领域的举措。

2030愿景，产品生物基和／或回收比例大于25％

陈宇表示，帝斯曼一直是可持续发展的领导者和践行者。早在2019年德国杜塞尔多夫的K展览上，帝斯曼就提出一个商业愿景，到2030年，所有产品系列实现回收和／或生物基的替代品方案，回收和／或生物基含量占比不低于25％，这是一项雄心勃勃也是非常有挑战的计划。为了实现这样的愿景，帝斯曼建立了一支可持续发展团队，负责研究整个生命周期方法（LCA）。着眼于整个生命周期方法（LCA），我们围绕“缤纷科技 美好生活”的企业宣言，提出了可持续发展路线图的四支柱，包括：产品监管和产品安全、减少温室气体排放的解决方案、循环经济解决方案以及美好生活解决方案。

作为一家全球性的公司，无论是中国的十四五规划，还是欧盟的绿色新政，帝斯曼都非常支持并且履行作为企业公民的责任和义务，在我们的温室气体排放、电力能源消耗、终端产品服务下游客户等方面都制定了明确而具体的目标。比如到2030年，帝斯曼的温室气体减排相较于2016年达到30％以上，帝斯曼使用的能源和电力70％都将采购由可再生能源产生的电力。我们也相信这一系列的举措，对于上下游生态链也将会产生带动作用，甚至影响消费者，让消费者从终端开始回溯，提升环保意识，推动整个行业往循环经济和可持续发展的道路上迈进。

100％生物基产品已经面世

细化到产品层面，帝斯曼专注于提供回收和／或生物基替代品的产品组合。比如Stanyl® B－MB和Arnitel® B－MB就是基于生物基的质量平衡路线解决方案，具有与100％基于石化基的材料完全相同的特性，并能够帮助客户减少其碳足迹。我们在2020年11月推出了三款商业化的Stanyl®B－MB的牌号：Stanyl®HGR3－W作为新一代的低摩擦磨耗的创新技术材料应用于发动机正时链条系统；Stanyl® TS200F6 B－MB成功应用于消费电子产品连接器，具有卓越的表面封装（SMT）和丰富色彩的适配能力；Stanyl® KS411 B－MB 是典型的工业纺丝应用的牌号升级。

不久前我们与Sympatex科技公司合作推出了质量平衡的生物基Arnitel®特种材料，这是一种热塑性弹性体，通过质量平衡的方法与生物基原料一起生产，最终产品中生物基的比重超过25％。

EcoPaXX®是一种高性能的脂肪族生物基聚酰胺，它独特地平衡了典型的短链和长链聚酰胺的优点，例如低吸湿性和高机械性能。通过我们生物基的质量平衡，把原来的生物基属性从70％升级为100％，成为完全碳中和的产品。它对业界、对产品线都很有价值：因为它的使用性能和生命周期，与石化级相比，并没有很大差别；而对客户则在使用环境和应用产品稳定性的同时，实现了可持续发展，客户因此获益良多。

更加值得一提的是我们的回收基聚酰胺Akulon® RePurposed，使用了从印度海岸线收集的废弃渔网中回收的材料。在复合之前，使用当地劳动力对渔网进行处理和升级。该产品在创造就业机会，以及开发新技能和供应链中工作人员知识方面具有广泛的积极社会影响。欧洲的一些腕表、冲浪板品牌厂商，使用了这款材料，实现了全消费品回收，让生产和消费完全形成闭环。而帝斯曼的质量平衡方法符合ISCC ＋标准，这是全球公认的可持续性认证。

所以说，为了可循环经济的目标，帝斯曼在特种产品线和通用产品线两方面都在发力。通过与客户携手并肩合作，我们可以满足对可持续解决方案以及对人类和地球都适用的产品不断增长的需求。

中国工厂，世界级的环保标杆工厂

帝斯曼工程材料位于江阴的混炼工厂，已经成立了26年，和欧洲工厂同为帝斯曼两个最大的支柱性基地。该工厂建立的目标和指标都以欧洲为标准，并且在历史上是帝斯曼全球所有场地唯一两次获得SHE大奖的工厂。

在2020年，江阴工厂在苹果公司供应链中的混炼产品已经实现了百分百的可再生能源利用，全部使用了太阳能。在本土来说，也是非常优秀的环保型企业，连年获得当地政府的环境领先奖项。陈宇表示：“我非常自豪，在我们的全球体系中，江阴工厂从规模、生产能力、安全环保、健康、连续稳定生产、持续稳定质量、环境标准，都是世界级的。”

可持续目标助力了产品的创新，其中蕴含着巨大的机会和潜力。帝斯曼希望成为先行者，和中国的伙伴进入可循环经济的闭环里，共同成功。“客户选择帝斯曼，不仅仅是出于对我们品质、创新的信任，也基于我们长期以来对于可持续发展和循环经济的努力。”陈宇最后总结道。