国务院关于印发《2024—2025年节能降碳行动方案》的通知
风机叶片检验主要项目概述(一)
风机叶片检验主要项目概述(一) 风机叶片检验和分析项目主要有以下几种 静态检验 疲劳检验 室外检验 模型分析 强度(硬度)检验 红外成像分析 声学分析 超声检查
风机叶片检验和分析项目主要有以下几种
静态检验
疲劳检验
室外检验
模型分析
强度(硬度)检验
红外成像分析
声学分析
超声检查
叶片表面质量控制
质量分布测量
自然频率和阻尼的测定
一、静态检验
静态检验用来测定叶片的结构特性,包括硬度数据和应力分布。
静态检验可以使用多点负载方法或单点负载方法,并且负载可以在水平方向进行也可以在垂直方向进行。
二、疲劳检验
叶片的疲劳检验用来测定叶片的疲劳特性。实际大小的叶片疲劳检验通常是认证程序的基本部分。BLAEST叶片检验中心提供的叶片疲劳检验包括单独的翼面向和翼弦向检验。疲劳检验时间要长达几个月,检验过程中,要定期的监督、检查以及检验设备的校准。
检验工作人员通过网络摄象机和数据采集系统的在线网络端口进行检验过程的监督。
三、室外检验
室外检验是一种选择性的检验方式。室外检验可以降低费用,但同时也增加难度。必须对检验和测量设备加以保护,以免受环境的破坏,并且还要考虑检验的机密性和噪音的影响。
温度变化和风况也影响检验的结果,因此有必要在测量、分析时把这些因素考虑进去,然后得出结果。
四、超声波检查
最佳叶片生产需要渊博的设计、原材料知识以及生产技术。随之带来的问题是随着叶片的增大,生产成本也在提高,技术要求也在提高,因此生产风机叶片的风险也在提高,因此需要一种快速、高效并且非破坏性的检查方法。
自动超声波检查非常适合风机叶片检验。利用自动超声波检验方可以有效的检测层的厚度变化,显示隐藏的产品故障,例如分层、内含物、气孔(干燥地区)、缺少黏合剂、翼梁与外壳之间以及外壳的前缘与后缘之间黏结不牢。
超声波检验可以直接用来最优化叶片设计和产品参数,从而大幅降低叶片故障的风险。
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