晓南矿一季度盈利2445万元

2018年，铁煤集团晓南矿克服生产接续紧张、施工条件困难等不利因素，从强化管理入手，科学组织生产，狠抓提质降本，一季度，这个矿商品煤销量37.46万吨，企业利润2445万元，实现了安全生产，实现了稳产增收。

年初以来，这个矿二水平北一1400运顺等多条掘进施工巷道，接连受采空区影响，帮顶出现大面积来压，局部支护变形严重，给安全生产造成了很大困难。为确保平稳接续，这个矿在狠抓工程质量的基础上，加大了对各顶板管理重点区域的隐患排查及整治力度，采取加打锚索、补打钢筋梁、备棚等支护措施，对重点部位进行了补强，并根据现场实际情况及时调整支护参数，确保了掘进过采空区期间的顶板安全。同时，这个矿在生产过程中，严格执行“先检修、后生产;不检修、不生产;不安全，不生产”的生产检修制度，科学制定原班生产计划，坚持正规循环作业，生产部门根据现场施工条件，合理确定采煤工作面日进尺数。一季度，这个矿原煤产量达到48.5万吨，同比增加0.23万吨，实现了稳产高效。

在煤质管理上，这个矿牢固树立精煤理念，紧紧围绕提质增收这个关键点，在煤质管理上坚持“精耕细作”、务求“精煤创效”。年初，这个矿重新制定并完善了新的煤质管理办法，建立了以矿领导负责、科室区队执行、职工全员参与的煤质管理体系，将走动巡查人员、工程验收人员、安监员等全部列入煤质检查员名单，全程参与煤质管理;基层单位采取分掘、分运、分储等方式，加强掘进半煤岩巷道工程管理，严格制定煤矸分装措施;生产现场不定时、不定班次对工作面煤质进行抽查，坚持原班动态取样，使工作面毛煤热值始终稳定在3600-3700大卡之间。

在成本控制上，这个矿建立了矿、分管科室、车间区队三级合同包保体系，实行层层经营合同管理，对可控成本费用进行严格考核。加强能耗管理，坚持躲峰填谷制度，并先后实施了采煤、掘进皮带机试行变频调速控制、皮带电控、局部扇风机变频等多个改造项目，有效降低了电、水、油等费用的支出;这个矿从改进生产工艺、优化采场设计入手，将南翼采区两个相邻的工作面合并成南西1403工作面，减少了2100米掘进工程量，累计节省掘进、安拆、设备等费用约1673万元。同时，这个矿继续加大对废旧物资回收、复用和自制加工工作的管理力度，对施工现场材料配件消耗、物资回收、设备管路跑冒滴漏，材料乱堆乱放等现象开展现场巡查，严格控制外委修理和新品发放，保证废旧物资的回收修旧率，最大程度降低了成本损失。