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氨氮达标 TN降不去是什么原因?

来源:环保节能网
时间:2021-12-20 21:03:42
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氨氮达标 TN降不去是什么原因?AO工艺 污水处理 反硝化池水处理网讯:【社区案例】AO工艺,进水氨氮 160~220、TN:200~300、出水氨氮:1左右、TN:20~30,好

AO工艺 污水处理 反硝化池

水处理网讯:【社区案例】AO工艺,进水氨氮 160~220、TN:200~300、出水氨氮:1左右、TN:20~30,好氧区溶氧4~5,碱度也够,温度 30~35,污泥SV在80%,TN一直下不去,麻烦各位老师指教?

笔者颜胖子之前写过很多氨氮和TN的文章,其实,氨氮达标,TN降不去的问题并不复杂,有时候调整一下参数就达标了,本文是借鉴之前的写的文章,并增加了反硝化HRT和脱氮效率的因素的思考!

1、缺少碳源

在硝化反硝化过程中,去除TN要求的CN比理论为2.86,但是实际运行中CN(COD:TN)比一般控制在4~6,缺少碳源,是我目前遇到很多朋友TN不达标的最多的原因之一!

解决办法:按CN比4~6,投加碳源

2、内回流r太小

AO工艺的全称是倒置硝化反硝化工艺,AO工艺的脱氮效率和内回流比成正比!根据脱氮效率公式,内回流比r越大脱氮效率越高,有些污水处理内回流泵部分损坏或者选型太小,会导致脱氮效率低!

解决办法:提高内回流比r在200~400%(有的脱氮工艺是内外回流合并在一起的,内外回流比也要控制在这个范围,这个范围既保证了污泥的回流,也保证了硝化液的回流,保证反硝化的脱氮效率)

3、反硝化池环境破坏

这种情况的出现的标志是,反硝化池DO大于0.5,破坏了缺氧环境,使兼性异养菌优先利用氧气来代谢,硝态氮无法脱除,整体导致TN的升高,反硝化池缺氧环境破坏,后面往往带来的可能是氨氮的超标,原因是硝化细菌无法形成优势菌种,不过曝气池足够大,还是没有问题的!

解决办法:1、内回流过大,导致携带DO过多的,调小内回流比或者关小内回流处曝气。2、其他问题导致的DO高,例如进水与水面相隔过高,导致跌落充氧,要减少高度差等。

4、反硝化反应时间不够

在设计规范中反硝化池的水力停留时间(HRT)要求在2~10h,也就是最低的HRT要控制在2h以上,低于最低停留时间反硝化会进行的不彻底!

解决办法:

1、超出设计标准的进水量导致的HRT缩短,可以考虑增加反硝化池的容积,例如新建或者将一些过余的建筑改成反硝化池。

2、污泥回流导致的HRT缩短,在实际中水力停留时间的计算需要算上污泥回流的量,污泥回流比越大反硝化的HRT越短,过大的污泥回流会导致反硝化的HRT不足,这一点很少有人去考虑,其实污泥回流并不需要控制很大,控制的越大,回流污泥浓度越小,回流中水越多!这种情况可以适当控制污泥回流比来解决。

5、脱氮效率过高

在设计规范中脱氮效率一般在60~85%,问题中一级AO脱氮效率已经超过了90%,对于市政污水来说已经很不错了,但是在高氨氮的工艺废水中,要求TN达到一级A,对一级AO工艺来说有点强人所难了。

解决办法:

采用二级或者多级AO的工艺来解决。

6、含n杂环有机氮

有些含氮有机物,普通的生化无法破环,导致无法脱除,这种情况比较少见,主要是某一类废水上,这种情况下主要是工艺选型问题,没有考虑有机氮氨化(有机氮转化成氨氮)的过程。

解决办法:1、增加水解酸化的预处理。2、水解酸化无法破环的,增加高级氧化预处理。