唐山25家钢企环保治理现状

大气网讯:目前，唐山市25家钢铁企业，3家搬迁企业（华西、金马、不锈钢）不再治理，两家企业未完成治理方案制定，其余20家企业已制定治理方案。从进度情况看，5家企业已完成治理，11家企业预计6月底前能够完成治理。

一、排放标准

按照市政府《关于执行钢铁、火电行业大气污染物排放特别要求的通知》（唐政字〔2021〕30号），5月1日起，烧结机头、球团焙烧颗粒物、SO2、NOx不超过5、20、30（毫克/立方米）。6月1日起，高炉热风炉、轧钢加热炉、石灰窑和白灰窑煅烧颗粒物、SO2、NOx不超过10、30、100（毫克/立方米）；转炉一次烟气颗粒物不超过20（毫克/立方米）。

二、治理工程

按照《唐山市空气质量综合指数“退后十”攻坚行动方案》（唐字〔2021〕5号），高炉煤气精脱硫或用户脱硫治理，加热炉低氮燃烧或脱硝治理，转炉一次烟气提标改造于6月底前完成。

（一）高炉煤气精脱硫或用户脱硫治理。共59座，已完成13座；46座未完成，分别是九江6座、津西5座、鑫达4座、燕山4座、纵横4座、经安3座、东华3座、瑞丰3座、东海钢铁3座、中厚板3座、文丰两座、荣信两座、松汀两座、春兴两座。

（二）轧钢加热炉低氮燃烧或脱硝治理。共70座，已完成60座；10座未完成，分别是中厚板3座、东华3座、瑞丰两座、德龙1座、经安1座。

（三）转炉一次烟气提标改造。共46座，已完成33座；13座未完成，分别是中厚板3座、唐山不锈钢两座、港陆两座、松汀两座、燕山两座、经安两座。

三、烧结机氧化法脱硝治理

全市共11家企业20台烧结机采用氧化法脱硝治理技术，除华西、唐山不锈钢、金马、天柱涉及退城搬迁不进行改造外，其余7家钢铁企业要在采暖季前完成脱硝工艺改造，分别是东海特钢1台180㎡、利丰铸造1台96㎡、德龙1台230㎡、文丰两台180㎡、荣信两台100㎡、中厚板1台240㎡、燕山钢铁1台222㎡和3台300㎡烧结机。

四、无组织排放治理

全部工程于6月底前完成。

（一）建立无组织排放源清单

按照生产工艺过程、物料密闭储存、物料密闭输送、物料封闭储存、物料封闭运输五个方面分别建立全覆盖的无组织排放源清单。

（二）无组织排放治理

根据产尘点情况和扬尘污染特点，因地制宜选择封（密）闭、收尘、抑尘等技术措施，预防和治理无组织排放粉尘污染。

1.封（密）闭

（1）物料密闭。石灰、除尘灰、脱硫灰、粉煤灰等粉状物料采用密闭料仓、储罐等方式密闭储存，采用管状带式输送机、气力输送设备、罐车等方式密闭输送。

（2）物料封闭。原料堆场、皮带通廊等开放性扬尘面源或线源要进行封闭；运输含水率小于6%的易扬尘物料时，各皮带转运节点要进行局部或全程封闭；运输块状或粘湿物料的车辆要采用加盖封闭车厢；铁水运输过程中要加盖封闭。

（3）车间封闭。破碎、筛分等易扬尘作业工段，要对生产设备进行整体封闭或半封闭+橡胶软帘密封；高炉出铁场铁沟、渣沟要加盖封闭；烧结机环冷机、高炉矿槽、炼钢车间等要进行整体封闭。

2.收尘

（1）固定或连续作业的产尘点，在不影响生产和安全的前提下，提高收尘罩的密闭性；移动卸料尘源，采用移动通风槽等收尘技术。

（2）按照“应收尽收”的原则，在收尘系统管路风阀全开状态下，每个收尘罩罩面风速大于1.5m/s。

（3）收尘系统保持与生产工艺设备同步运转，确保收尘点无肉眼可视粉尘外逸。

3.抑尘

（1）间歇式、非固定的产尘点。采用干雾等抑尘技术，喷雾要明显覆盖扬尘区域。

（2）长期堆放的物料。使用加湿、喷洒表面结壳剂、覆盖等抑尘技术，控制物料表面风蚀扬尘。

4.道路清洁

（1）配齐车辆清洗装置。物料存储及上料区域每个车辆出口处，配置1套车身及车轮清洗装置，距离出口位置小于5m。配备拦车杆，确保车辆清洗时间；配备抖水台或吹干装置，减少洗车后的车身滴水。配套冬季保温装置。

（2）配足清洁车辆。配备足够的湿扫车和洒水车，车辆加装北斗或GPS定位系统，记录环保清洁车辆历史工作情况。

（三）无组织排放监控体系

1.无组织排放过程监控

监控记录无组织排放源相关生产设备的启停数据；无法监控设备启停数据的，安装具备自动抓拍扬尘的视频监控装置。料场出入口、烧结环冷区域、高炉矿槽和炉顶区域、炼钢车间顶部、焦炉炉顶、钢渣处理车间等易产尘点安装高清视频监控装置。

2.治理设施运行状态监控

监控记录风机、干雾抑尘、车辆清洗装置等无组织排放治理设施的启停状态和运行参数，如电流、风量、风压、阀门开闭、水量、水压等。

3.安装产尘点TSP监测设施

含水率小于6%的物料转运、混合、破碎、筛分，及烧结机尾、球团焙烧设备、高炉矿槽、高炉出铁场等主要产尘点，在收尘罩或抑尘设施上方设置TSP浓度监测仪。

4.布设厂区环境空气质量监测点

至少设置1套标准方法的环境空气质量监测站，周边20m范围内设置2～3个质量控制点。厂界、道路、污染重点区域设置监测微站。

（四）全厂集中管控平台

1.对厂内无组织排放源清单中所有监测、治理设备进行集中管控，并记录相关生产设施运行状况、收尘、抑尘、清洗等治理设施运行数据、颗粒物监测数据和视频监控历史数据。视频照片数据保存3个月，其他数据保存一年。

2.鼓励运用物联网、大数据、机器学习等技术手段，实现对无组织排放的智能化自动管控和治理。

3.建立生产、治理、监控运行间的关联关系，满足企业内部以及政府监管部门的交叉验证要求。

4.完整记录每一次无组织污染排放的发生、反馈、处理、治理、结果评价台账记录，由管控平台记录电子版记录，实现企业随时自证守法。

目前，全市25家钢铁企业，3家搬迁企业（华西、金马、不锈钢）不再治理，两家企业未完成治理方案制定，其余20家企业已制定治理方案。从进度情况看，5家企业已完成治理，11家企业预计6月底前能够完成治理。