首页 > 环保节能

首钢股份公司迁安钢铁公司清洁生产环境友好企业基本情况

来源:环保节能网
时间:2021-04-09 09:00:46
热度:

首钢股份公司迁安钢铁公司清洁生产环境友好企业基本情况活性炭脱硫脱硝 清洁生产 迁钢公司大气网讯:一、企业概况首钢股份公司迁安钢铁公司(以下简称迁钢公司)是首钢落实科学发展观,服从首

活性炭脱硫脱硝 清洁生产 迁钢公司

大气网讯:一、企业概况

首钢股份公司迁安钢铁公司(以下简称迁钢公司)是首钢落实科学发展观,服从首都环保大局,总体设计、分步实施的集成炼铁—炼钢—热轧多工序工艺技术创新、生产流程优化、装备技术研发、关键设备制造的大型钢铁企业。

迁钢公司具有烧结、球团、炼铁、炼钢、热轧等完整的生产工艺流程。主要装备:6台99平烧结机、1台360平烧结机、2条链篦机-回转窑球团生产线、2座2650m3高炉、1座4000m3高炉,5座210吨转炉,1套2250mm、1套1580mm热轧带钢机组及配套动力、发电、制氧、石灰等设施。

二、清洁生产环境友好情况

迁钢公司致力于建设“循环经济型、节能环保型、清洁高效型”的新一代冶金工厂,按照“减量化、资源化、再利用”原则,以高效率、低消耗、低排放为特征,应用“三干”技术、烧结余热回收、连铸坯热装热送、燃气-蒸汽联合循环发电、加热炉双预热技术、高炉煤气零放散、除尘灰气力输送、活性炭脱硫脱硝等先进节能减排技术,对生产过程中的余热、余压、余气、废水充分循环利用,实现清洁生产、环境友好等功能。

(一)清洁生产、节能降耗

1、装备大型化

迁钢公司配备2650m3高炉、4000m3高炉、360m2烧结机、210t转炉、35000m3制氧机等一系列大型装备,构成了高效率、低成本的生产运行系统,紧凑型工艺,缩短工序间的距离,提高了生产效率,降低了能源消耗,减少了污染物排放点源。

2、厚料层烧结技术

360平烧结机采用800毫米厚料层烧结技术,每吨烧结矿降低焦粉消耗1kg,既提高了生产效率,又降低了能源消耗。

3、烧结烟气循环技术

烧结机采用烟气内循环工艺,循环烟气温度高、节能效果明显,回用烟气烟温稳定在300℃以上。技术应用后,降低了脱硫系统的运行负荷,减少外排烟气量156726Nm3/h,大大降低了向周围环境的热排放,年减少燃料带入的二氧化硫排放193吨。

4、高炉煤气、转炉煤气干法除尘技术

高炉煤气采用全干法除尘技术,净煤气含尘量达到2-5mg/m3;转炉煤气采用干法除尘技术,净煤气含尘量小于20mg/Nm3。

5、高炉冲渣水余热利用

1#和3#高炉冲渣水余热利用项目为迁安市鸽子湾、滨河村、龙山居民区和学校、医院等区域提供采暖,实际采暖面积达110余万平方米。替换原首钢矿业公司燃煤锅炉供暖,年减少煤炭燃烧2.3万吨,年节约能源3.15万吨标准煤,减少CO2排放量7.86万吨,减少SO2排放量477吨,节能环保效果显著。

6、二次能源高效利用

采用当前钢铁行业近乎所有先进的余能回收发电技术,包括:烧结余热回收蒸汽轮机发电、高炉TRT发电、热电联产蒸汽轮机发电、CCPP燃气蒸汽联合循环发电、富裕饱和蒸汽发电等各类型发电机组12台套,总装机容量达到413兆瓦。通过动态有序平衡,匹配优化利用,二次能源在满足全流程加热炉等工艺装备生产外全部用于发电,在无燃煤发电机组条件下,自发电率达一直在70%以上。

7、水资源利用技术

以高效节水和废水资源化利用为目标,不断完善水系统标准化管理,制定工序用水定额,建立水系统全过程精准管理体系,通过采用“三干”工艺和梯级使用,实现源头取水减量;综合运用先进水处理技术、实现了污水“零排放”,水重复利用率达98.64%。

8、其他典型节能技术应用

采用高效应用风机、水泵永磁调速技术、开关磁阻调速电机节能新技术、水泵、冷却塔节电技术、热风炉换热器改造、加热炉黑体节能技术、加热炉蓄热式节能技术等。

“十三五”期间节能投资4.02亿元,组织开展50余项节能改造项目,年节能12.24万吨标煤,节能效益1.48亿元。

(二)绿色发展、超低排放

迁钢公司践行“绿水青山就是金山银山”发展理念,发挥标准引领作用,全面推进生产工艺全流程环保提升,近三年累计投入环保治理资金16.5亿元,完成70个有组织超低排放和无组织治理项目。截至2019年底,累计环保投资95.5亿元,占工程总投资16.5%。

迁钢公司连续三年被评为唐山市环境绩效评价“A级企业”,首家通过生态环境部全工序超低排放评估监测,树立区域标杆、行业标杆,成为绿色制造的示范者、领跑者。

1、活性炭、密相塔+SCR脱硫脱硝技术应用

老系统烧结机、球团二系列采用活性炭一体化脱硫脱硝工艺,采取全烟气净化,同时脱除二噁英及重金属;球团一系列、360平烧结机在原有密相干塔脱硫的基础上,新增SCR脱硝工艺。四套脱硫脱硝系统稳定运行后,污染物远远低于超低排放标准。

2、高炉煤气零放散技术

迁钢公司力推煤气回收,综合分析煤气资源结构、扩容高炉煤气净化回收设施,自主发明高炉煤气零放散技术,并获得国家专利,领跑国内同行,每小时减少煤气损失近5万立方米,可多发电1.8万千瓦时。建设有余量的燃气发电机组,真正做到高炉煤气零放散,减少对环境的污染,取得环境、经济综合效益。

3、高炉煤气一体化控硫技术

高炉煤气设置喷碱塔,利用酸碱中和反应脱除高炉煤气中的无机硫,脱除部分有机硫。源头控硫,控制高炉入炉喷吹煤和焦炭含硫量,使终端用户SO2排放浓度满足超低排放要求。

4、全量回收高炉炉顶料罐均压放散煤气技术

以旋风除尘器、引射器、干法除尘器为核心设备,以管道防积水积尘设计为辅助技术,强制回收亚音速放散过程的煤气,实现高炉料罐均压放散煤气的全量回收。

5、研发大包转台等收尘系统

在炼钢连铸、板坯切割等难点部位增设集尘罩和除尘管道,含尘废气全面回收,全方位、多角度消除炼钢工序无组织排放现象;套筒窑上料小车及原料系统封闭,除尘灰气力输送改造,降低粉尘无组织排放。

6、超低排放,环境效益、经济效益显著

实现超低排放后,迁钢公司每年颗粒物排放量降低503吨(降比19%),二氧化硫降低1366吨(降比60%),氮氧化物降低3044吨(降比55%),环境效益显著。

高炉炉顶均压煤气回收产生经济效益1460万元;连续三年被评唐山市环境绩效A类企业,自主减排产生效益64000万元;减少环境保护税支出6353万元,合计经济效益71813万元。

7、环境友好,社会效益明显

2020年7月,央视新闻东方时空栏目专题报导迁钢公司打造“绿色钢企”样板,实现全工序超低排放;7月,生态环境部新闻发布会,充分肯定迁钢公司超低排放成果,世界首家实现全流程超低排放;10月,迁钢公司入选国家工信部“第五批绿色工厂”;10月,央视新闻联播“十三五”成就巡礼专题报导展示迁钢公司环保成果;10月,央视焦点访谈聚焦唐山,报道迁钢公司全流程超低排放成果;10月,以钢铁行业超低排放为契机,创建河北省环保教育培训基地。

(三)清洁生产评价体系对标

与《钢铁行业清洁生产评价指标体系》对标分析,58项指标中,迁钢公司Ⅰ级指标39项,Ⅱ级指标8项,3项Ⅲ级指标,6项不涉及(焦化工序),受装备规模及生产工艺影响,2项未入级,详见附表。

三、存在问题

(一)目前迁钢公司尚有6台99平烧结机,属于产业结构调整指导目录限制类装备,不满足烧结机装备配置率要求,未达到清洁生产评价体系Ⅲ级标准。

(二)铁-钢高效衔接技术中铁水温降148℃,三级基准值为130℃,未达到清洁生产评价体系Ⅲ级标准。

(三)烧结余热回收低,烧结余热回收量为6.04kgce/t矿,仅达Ⅲ级水平,与Ⅰ级指标(10kgce/t矿)还有差距。

四、下一步清洁生产措施

(一)6台99平烧结机淘汰置换

针对烧结机装备配置问题,迁钢公司正在建设1台360平烧结机,计划2020年底投产,后续再建设1台230平烧结机。

(二)提高鱼雷罐周转率,减少等待时间

针对铁水温降问题,采取有效控制措施,提高鱼雷罐周转率,减少等待时间,在用鱼雷罐由原来的36个减少到28个;另外还将研究应用鱼雷罐加盖技术,进一步减少铁水热损失。

(三)2台50MWCCPP供热改造

降低燃气锅炉环保停炉风险,提高蒸汽供应能力及可靠性,计划对2台50MWCCPP机组进行供热改造,配套新建1台背压发电机组,提高蒸汽的利用效率,提升自发电量。

(四)实施厂区分布式光伏发电

计划在厂区6个停车场和6个屋面建设分布式光伏发电,项目建成后预计每年增加效益65.6万元。

(五)炼钢工序增加2台蓄热器项目

新增2台蓄热器,增加蒸汽储存能力。当转炉停止冶炼时,可以用蓄热器内的蒸汽进行RH炉的冶炼,同时降低蒸汽的放散率,减少次高压的补汽量。

(六)智能调速电机节能技术应用

利用开关磁阻调速电机技术特性,对冷却塔风机开展直驱改造实践,实现开关磁阻电机直接驱动风机扇叶,在节电的同时,还可实现自动调速和循环水温的自动控制。

(七)实施高炉煤气精脱硫

现有高炉煤气喷碱塔基本可以完全去除无机硫,但对有机硫的去除效果有限。迁钢公司正在开展精脱硫试验,将有机硫水解为无机硫,再对无机硫进行脱除,降低后道工序二氧化硫排放。

(八)继续完善无组织排放管控治系统

厂区料场内部增加监测探头、固定式雾炮、移动雾炮车等抑尘设施;通过自动监测、北斗定位等措施,自动启停抑尘降尘设施,继续降低颗粒物无组织排放。

  1. 山东国舜中标唐银钢铁退城搬迁项目120万吨链篦机回转窑球团烟气脱硫脱硝工程EPC总承包
    2021-03-30
  2. 山东国舜中标唐银钢铁退城搬迁项目2×265㎡烧结烟气脱硫脱硝工程EPC总承包
    2021-03-30
  3. 北京利德衡中标昆钢新区二期烧结、球团烟气脱硫脱硝项目260万t/a球团烟气脱硫脱硝EPC总承包
    2021-03-26
  4. 武汉华德中标昆钢新区二期烧结、球团烟气脱硫脱硝项目450m2烧结机烟气脱硫脱硝EPC总承包
    2021-03-26
  5. 焦化设备:烟气脱硫脱硝技术大汇总
    2021-03-17
  6. 年报解读!火电环保工程改造遇天花板 远达环保脱硫脱硝业务稳定
    2021-03-16
  7. 湖南公司永州电厂2×1000MW工程2021-2023年脱硫脱硝CEMS日常维护项目公开招标项目招标
    2021-03-16
  8. 河北唐银钢铁退城搬迁项目烧结和球团烟气的脱硫脱硝工程EPC总承包招标
    2021-03-09
  9. 昆钢新区二期烧结、球团烟气脱硫脱硝项目260万t/a球团烟气脱硫脱硝EPC总承包招标
    2021-02-08
  10. 昆钢新区二期烧结、球团烟气脱硫脱硝项目450m2烧结机烟气脱硫脱硝EPC总承包招标公告
    2021-02-08
  11. 南京钢铁联合公司全面完成脱硫脱硝改造 推进超低排放
    2021-01-25
  12. 2020年脱硫脱硝行业发展评述和2021年发展展望
    2021-01-21
  13. 污水处理节能技术研究
    2021-01-20
  14. 2020年脱硫脱硝行业发展概述及拟在建项目展望
    2021-01-13
  15. 博奇环保与天钢联合特钢有限公司230㎡烧结烟气脱硫脱硝 超低排放工程合同成功签约
    2020-12-19