探究市政污泥的干化焚烧工艺

水处理网讯:摘 要：本文介绍了干化焚烧工艺在我国的具体应用——上海石洞口污水处理厂，然后以污泥干化系统、污泥焚烧系统为切入点，围绕污泥干化焚烧及相关工作的落实，展开了讨论，希望能够在某些方面给人以启发，为污泥处理效率的提高奠定基础。

1 项目概述

常见的污泥焚烧工艺，分为两类，一类是将污泥脱水后送至焚烧炉，另一类是将污泥干化后送至焚烧炉，由于污水处理厂所处理污泥的含水量普遍较高，脱水焚烧需要大量燃料作为辅助， 能源的利用率较低，干化焚烧从根本上解决了这一问题,污水处理厂可以利用焚烧热量,对污泥进行干燥处理，甚至可以使自助燃烧的设想成为现实，因此，针对石洞口污水处理厂所展开的污泥处理完善工程，最终决定新建2条生产线，所采用工艺以浓缩、脱水、干化焚烧为主，在对相关工艺加以应用时，工作人员应着重关注干化系统、焚烧系统,保证其作用得到充分发挥。 2污泥干化系统污泥干化系统的构成，主要包括除雾器、桨叶式干燥机、冷凝水泵、冷凝水箱、载气风机和载气冷凝器。

2 污泥干化系统

2.1 启动前检查

1）除雾器。首先，对除雾器进出口的阀门状态进行检查,确定仪表正常运行；其次,对除雾器进出口的畅通性进行检查，确定水中压力正常；最后，对除雾器人孔、喷空和法兰密封进行检査,避免出现堵塞、密封不严等问题。

2 ）桨叶式干燥机。第一，确认半干污泥输送机能够正常运行；第二，将堰板的高度调整到450mm；第三，检查阀门状态；第四，检查仪表、电气线路和电机旋向；第五，检查干燥机内部，保证桨叶表面没有污泥附着；第 六，检查冷凝疏水管路、蒸汽供给管路状态，排放冷凝水；第七， 检查轴承箱、减速机油箱，保证油位在正常范围内。

3） 冷凝水泵/冷凝水箱。首先,保证法兰密封、进出口阀门严密;其次,排污阀门的状态为关闭；接下来，保证液位计可以正常工作;最后，对仪表安装、电气线路的正确性进行检查，对电机旋向的正确性进行检查。

4） 载气风机。其一，根据设备厂家所供说明书，逐项检查；其二，将进风调节门调节到现场标记开度；其三，保证排水管风机的状态为常开；其四，对载气风机的连接管路进行检查，杜绝跑冒滴漏现象出现;其五,对仪表、电气线路进行检查，保证其可以发挥出应有的作用。

5） 载气冷凝器。首先，检査进出口阀门的开关、仪表状态;其次，检查进出口管路的畅通性，冷却水流量与压力，中水的压力；接下来，检查人孔、法兰密封的严密程度；最后,确定排污阀的状态为关闭。

2.2 注意事项

第一，如果干燥机内出现积泥过多的情况，工作人员应选择暂时停止进泥或降低运行负荷，避免带来不必要的问题;第二， 干燥机的载气出口温度，应当被控制在80^-105^的范围内；第三，如果干燥机的载气进口，出现流向干燥机内部的明水，应对除雾器的情况进行检查;第四，疏水阀后温度，应被控制在90℃-110℃；第五，工作人员应定期对电磁阀的过滤器进行检查和清理;第六，污泥粘滞区的位置，需要重点关注，另外，工作人员还应对干燥机出泥的粒径、含水率加以控制，一般情况下，粒径应满足＜30mm的条件，出泥含水率在20%~30%, 对应进泥含水率为75%~83%；第七，如果某台干燥机所对应两台电机的电流差值出现＞5A的情况，工作人员应根据实际情况，决定暂时停止进泥或降低运行负荷，对疏水阀的工作状态加以确定。

3 污泥焚烧系统

3.1 启动前检查

首先，检查砂循环系统、供泥系统、供风系统、急冷水系统， 保证焚烧炉满足启动条件;其次，检查焚烧炉、出口烟道的密封情况，关闭手孔、人孔和排渣阀，保证压缩空气处于微开状态;接下来，检查连续扫吹装置的流量、供气压力，一般情况下，流量应为lL/min,供气压力应为0.2MPa,检查急排烟囱和开关动作，在炉内插入工业电视、急冷喷枪和尿素喷枪；最后，检查二次风进口的管路手阀，确定给料机进口的插板阀，状态为关闭。

3.2 注意事项

污泥焚烧的条件是气相充分、温度适宜，原理是通过燃烧的方式，使污泥中存在的有机质产生反应，向气体进行转化，由此可见，焚烧的产物以H2O、CO2等烟气和灰渣为主。在现有污泥处理工艺中，干化焚烧的效果最为显著，该工艺可以彻底分解有机物、杀死病原体，重金属具有的稳定性，自然会得到大幅提高，另外，该工艺的优势，还包括处理速度较快，无需长时间进行储存等。在对干化后的市政污泥进行焚烧时，应注意以下几点：第一， 对焚烧炉进行升温，需要以升温曲线为依据；第二，正常运行状态下，焚烧炉内的温度应＞850℃，但不超870℃；第三，余热锅炉的出口含氧量，应被控制在4%~8%。

结语

综上所述，市政污泥产量正随着城市发展而有所不断增加， 对其进行处理的要求也变得越来越严格，填海、填埋等处理工艺逐渐被社会所淘汰，污泥干化焚烧的优势，主要体现在减容明显、占地小、处理量大等方面，围绕该项工艺的具体应用展开讨论，可以为市政污泥处理工作的开展提供参考。

作者： 冯胜利  上海城投污水处理有限公司石洞口污水厂