详解电镀废水处理技术及工艺

北极星环保网讯:据统计，目前为止国内有电镀厂超过15000个，电镀技术是现代工业不可缺少的组成部分，并没有被其它技术全面取代的趋势，而在不断开拓新技术、新工艺的同时，人们也重视电镀污染的防治。电镀行业每年约排放4亿吨电镀废水，其中含有大量有毒重金属，对生态环境及人类生活产生严重影响。因此，电镀废水的治理也是工业废水处理的重中之重。在本文中，笔者汇总了电镀废水的主要处理方法和工艺。

电镀是利用电化学中的电解原理在金属和非金属表面镀上一薄层其它金属或合金，起到防止金属氧化（锈蚀），提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀及增进美观等作用，是许多工业部门不可或缺的工艺环节。

电镀废水就是电镀厂在生产过程中，所产生电镀液、漂洗废水以及各种废液的总称。

1.电镀废水的来源、污染物组成及水质水量特点

电镀车间有镀前表面处理、电镀处理和镀后处理三个工艺环节。每个环节又包括若干工序，每个环节、工序中均可产生含有大量金属离子、金属络合离子及清洗液的废水。具体说，电镀废水主要来源有：前处理除油酸洗工序，镀件的清洗水，废电镀液，跑、冒、滴、漏的各种槽液和排水，冲洗水及设备冷却水。

电镀废水来源及各自水质水量特点，总结于下表：

此外，由于电镀的种类繁多，常用的镀种有镀镍、镀铜、镀铬、镀锌、镀镉、镀铅、镀银、镀金和镀锡。而且，氰根（CN-）具有很好的络合性、表面活性，在某些电镀生产中被大量使用。电镀废水的成分常常同时含有多种污染物。电镀厂在生产过程中，排出的废水废液中含有酸、碱、CN-及Cr（Ⅵ）、Cr3+、Cd2+、Cu2+、Ni2+、Sn2+等金属离子和有毒物质，还有苯类、硝基、胺基类等有毒有害的有机物。

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