深度|北欧国家固体废弃物处理考察报告

北极星环保网讯:一、技术设计方面

在北欧国家，固体废弃物不仅仅是城市生活垃圾，还包括了农林生物质、工业垃圾等，因此固体废弃物要得到良好的处置，则燃料的制备系统以及垃圾焚烧锅炉是城市固体废弃物处理方面的核心设备，因此他们在这方面进行了深入的研究与创新;现概括性的将燃料的制备设计工艺及锅炉的设计简述如下：

1、燃料制备(以BMH 公司为例)

(1)预处理工艺构成：

混合固体生活垃圾-----预先处理(采用筛分工艺)-----筛上物进入SRF 生产线-----筛下物(有机成分)-----进入有机成分的生物干化系统(经干化后的垃圾进入SRF 生产线或制作沼气、肥料、堆肥均可);

干垃圾或其他垃圾如商务垃圾、工业垃圾等----筛上物以及经干化后的垃圾-----SRF 生产线，具体工艺流程为：步进式给料机----垃圾破碎机——输送带——磁选机——不可磁金属涡流分选机——风选机——SRF 燃料输送带-----进入成品库);

(2)工艺特点：垃圾一次性破碎到≤80mm 的粒径，有利于金属的分选;风选是对破碎后并经金属分选后的垃圾进行重轻物料的分离，把垃圾中的建筑垃圾、玻璃等其它物料进行分离;经多道分选后最终生成均质的SRF 燃料入库;分选出来的金属等可利用物料进行循环利用，对分选出来的不可循环利用的惰性物料进行填埋处理;

(3)预期产生的环保效益及经济效益

3.1 清洁燃料，低CO2、Nox、CO 排放量;均质燃料，促使燃料充分燃烧，最大限度的避免二恶英的产生; 炉渣量及飞灰量可大幅度减少;实现均质化燃料焚烧可彻底改善排渣不畅的现状;环保设施可排放可控。锅炉年运行时间可大幅度提高，可促进设备利用率的提高;利用垃圾中的能量提高发电效率。

3.2 厂用电率明显下降;锅炉效率可大大提升;烟气量的稳定可促进烟气系统的选型优化，降低烟气处理系统投资;回收金属;可实现高度自动化操作，减少运维人员。

(4)SRF 生产线的技术工艺

SRF 生产线核心在于强大破碎机的应用，辅以其他分选设施进行技术集成;交流中，欧洲国家在2012 年后将泥炭定位化石燃料后，制作生物质垃圾及衍生燃料成为他们研究的一个重要课题，他们在设计阶段遵循了以下几方面的原则：

4.1 如以霸王龙处理线9905 型为例，则为一步到位，破碎到粒径小于80mm 的燃料。

4.2 锅炉设计超过8000 小时，二条处理线即可满足要求，一般设计三条线，每条线运行年运行6000 小时，理论设计可达8800 小时;设计时选择留出30%的余量。

4.3 让用户使用方便，采用了无缝切割技术，达到所需要的粒径，日常维护只有每天通过液压系统的按钮来调整下刀片的间隙即可。(如9905 型有5 个单元设定5 颗按钮)

4.4 设计时充分考虑到垃圾的特性，如水分、有机及无机物质等。

4.5 分选效果必须在破碎后进行，采用强劲的磁选机、涡流分选机等。

4.6 采用独特的垃圾存储设备---筒仓，其比库房更安全，顶部设有防爆门，定期监控仓内温度;在重力的作用下物料先进先出，混合均匀;取样可以更加精确。

2、锅炉设计(以Foster Wheeler 公司为例)

Foster Wheeler 公司是芬兰著名的锅炉设备设计、制造商之一，专门从事油、气以及核电站工程的设计与研发，全球有1 万多名员工，90 亿美元资产，特别在锅炉研发与烟气处理方面有深入研究，当前在全球有460 个案例投入运营。在清洁能源方面核心研发循环流化床与鼓泡流化床。

(1)数据库建设(燃料技术参数的选择与分析)：锅炉设计最重要的方面是需要对燃料进行深入分析，因此Foster Wheeler 公司对客户所需的锅炉提供的燃料进行综合分析，形成大数据库，当前已经存储有超过8000 个样本的数据。

(2)炉型选择与循环倍率：基本上采用中低倍率的焚烧锅炉;根据燃料的特性来决定是否采用循环床或鼓泡床;如燃料的低位发热量较高且有充分的燃料量，则考虑采用大型的循环流化床;如燃料的低位热值较低且各种杂物掺烧(如污泥、泥煤、其他生物质等)，则考虑采用中、小型的鼓泡床。鼓泡床有紧凑性好、性价比高等特点。

(3)清灰设计：尾部烟气受热面采用机械冲击振打装置、震动传递梁采用水冷模式、适用于悬吊受热面、机械清灰采用程序控制模式，使整个受热面部件均能够得到良好的过程清洁，保持很好的烟气与管道内介质换热过程。

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