案例发布 | 转炉煤气湿法洗涤与湿式电除尘复合除尘技术典型应用案例

来源：环保节能网

时间：2019-02-21 09:36:08

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案例发布 | 转炉煤气湿法洗涤与湿式电除尘复合除尘技术典型应用案例大气网讯:为贯彻《中华人民共和国环境保护法》《中华人民共和国大气污染防治法》，推动大气污染防治领域技术进步，满足污

大气网讯:为贯彻《中华人民共和国环境保护法》《中华人民共和国大气污染防治法》，推动大气污染防治领域技术进步，满足污染治理对先进技术的需求，生态环境部编制并发布了2018年《国家先进污染防治技术目录（大气污染防治领域）》（生态环境部公告2018年第76号）（简称《目录》）。

在生态环境部指导下，中国环境保护产业协会具体承担《目录》的项目筛选和编制工作。为便于各相关方使用《目录》，我会配套编制了《目录》典型应用案例，将陆续在微信平台上发布。所有案例均来自目录入选项目的申报材料，案例内容经业主单位和申报单位盖章确认。

技术概要

工艺路线

转炉出炉煤气经冷却降温并调质后，采用圆筒形防爆电除尘器除尘。煤气符合回收条件时，经冷却器直接喷淋冷却至70℃以下进入气柜；不符合回收条件时，通过烟囱点火放散。蒸发冷却器内约30%的粗粉尘沉降到底部，粗灰返回转炉循环利用。

主要技术指标

转炉炉口处烟气含尘量约200g/m3，经除尘后颗粒物排放浓度可＜10mg/m3。氧气（O2）浓度＜1%时，煤气完全回收利用。

技术特点

实现了转炉煤气的干法深度净化、粉尘循环利用、煤气高效回收，及全系统的自动化、智能化，保证了系统的运行安全。

适用范围

钢铁行业40t/h～350t/h转炉一次除尘。

经典案例

案例名称

柳州钢铁股份有限公司转炉3×120t/h转炉干法改造工程

业主单位

柳州钢铁股份有限公司

案例概况

柳州钢铁股份有限公司转炉二区炼钢车间内现设3座120t转炉，每座转炉分别配1套转炉煤气湿法净化与回收系统。本案例为3座转炉煤气湿法改干法系统的总包工程。

全局照片

主要工艺设备

工艺流程

工艺流程图如下所示：

污染防治效果和达标情况

放散烟囱排放颗粒物浓度8mg/m3～15mg/m3。系统中多项革新技术如粗灰直接回炉技术循环利用价值明显，系统运行平稳，煤气预处理分析仪的运用及多个防泄爆技术的综合利用，使系统运行更加安全可靠。

二次污染治理情况

无二次污染。

主要工艺运行和控制参数

蒸发冷却器参数：筒体直径4.7m，筒体高度18m，水耗量25t/h～45t/h，压力损失＜300Pa。静电除尘器参数：入口烟气量92000m3/h，入口烟气温度120℃～180℃，电除尘器入口颗粒物浓度≤75g/m3，电除尘器出口颗粒物浓度≤15mg/m3，电场数量4个。煤气冷却器参数：冷却器直径≤4500mm，高度≤20000mm，螺旋喷嘴数量12个，冷却水温度≤35℃。

投资费用

设计投资70万元，设备投资5000万元，建安投资1535万元，概算总投资6605万元。

运行费用

运行费用为4.4元/t钢。