如何保证大气式锅炉运行安全

高温设备工作温度在700℃时，热传递以辐射为主（90％以上）。大气式锅炉由于燃烧颗粒流化速度高，高温下对炉衬耐火材料具有强烈的冲刷、磨损作用，尤其是锅炉的燃烧室及旋风分离器等部位承受着颗粒、气流和烟尘介质磨损及热震作用，导致耐火材料内衬冲蚀、磨损、剥落和坍塌，严重影响了锅炉的正常运行和生产。

    新型的具有耐中高温度、抗侵蚀、耐磨损和抗热震性能的高温粘结剂能提高耐火材料的性能。由于大气式锅炉长期处于900℃—1100℃的温度状态下工作，耐材在此温度下难于达到陶瓷烧结状态，严重影响到耐火材料的性能。解决问题的关键是高温粘结剂在循环流化床锅炉的使用温度范围内达到陶瓷烧结状态，从而获得稳定良好的耐压强度及耐磨抗热震性能。使炉体辐射率由原来的0.35升高0.88，炉体内表面吸收热量大量增加，远红外辐射涂料在高温下辐射率为96％、从而使加热炉炉体温度显著提高。涂料含有强辐射材料在高温下辐射出穿透力极强的远红外波，使被加热物体分子吸收波产生能级跃迁，吸收能量均匀受热，减少加热时间，充分节约能源。

因此，保证大气式锅炉运行安全。要先保证高温粘结剂无污染、节能效果显著且耐高温、化学稳定性优良、耐各种气氛腐蚀、有着优良的热辐射性能、辐射强度和高置换率，抗冲刷性能良好，充分保护炉衬表面，高温下保持表面平整、光滑。