流化床锅炉层温度的控制方法

一、运行时要时刻注意料层温度的变化，温度过高(1100℃以上)，就容易结焦。温度过低(700"C：以下)，就容易灭火。如果一时温度控制不住，很快就会结焦或灭火。所以，司炉人员必须十分注意料层温度的变化。把床温控制在一定范围之内。

二、一般来说，烧肛8ram的劣质烟煤，温度应在850～1000℃之间比较合适。对于其它煤种温度可适当放宽，但必须根据其灰熔点的高低和着火的难易，适当提高和降低，在接近最低风量运行时，料层温度要适当降低。

三、运行中料层温度的波动，主要由于风或煤的变化引起的。可能由于锅炉负荷变化时，风、煤量未能调整正确或由于给煤量不均匀，甚至中断给煤；或由于运行中煤质发生了变化，风、煤量调节不及时、不得当等等。

四、温度平缓地变化，可用改变给煤量的方法进行调整。当温度慢慢地上升，或有上升的趋势时，就适当减少给煤机转速；反之，就适当增加给煤机转速。密切监视料层温度变化趋势，及时调节给煤量，是保证料层温度平衡的关键。

五、温度急剧地变化，可用下述方法进行处理：

1：加大或减少风量法： 当温度超过正常运行温度而且还有继续升高的趋势时，可减少给煤(比原来少得多，但不停止)，或加大风量，等温度停止上升趋于稳定时，就把煤量，风量恢复到正常的风量，当温度低于正常运行温度而且还有继续下降的趋势时，可适当减少风量，待温度停 IL下降趋于稳定时，恢复原给煤量，把风量调到正常的风量。

2：加湿冷渣或优质烟煤屑法： 即当温度急剧上升时减少给煤，人工加入适量的湿渣，当温度急剧下降时或减少送风，人工加入适量的优质烟煤屑，直到温度稳定下来为止，再重新调节给风量、给煤量。

上述第二种方法操作比较简单，而且效果很好。许多单位都喜欢采用，在点火和运行时，都备有一定数量的湿冷渣和优质烟煤。(没有烟煤的地方，用其它煤也可以，但煤屑应过筛，煤屑的颗粒不得大干5mm) 六、若在风箱中配有蒸汽喷出管的锅炉，还可采用蒸汽喷雾降低温度的方法，使急剧上升的炉温停止上升。 以上几种降温和升温的方法用户可酌情采用。

七、不同煤种在锅炉中的燃烧特性大不相同。烟煤含挥发份较多容易着火。在正常运行温度800—1000℃内较易控制，增减给煤量能灵敏地控制料层温度，进行操作比较容易。无烟煤含挥发份较少不容易着火。无烟煤情况正好相反，远行操作稍微困难一些。运行温度850～1050℃，但一般来说，只要煤种与一般煤种差虽不太大，粒度符合设计要求(煤中正常颗粒0—8mm)，风、煤量适当，保持正常运行的料层温度，那么锅炉的长期运行是不成问题的。 特别提示 运行要时刻注意料层温度的变化，温度过高(1050~(：以上)，就容易结焦。温度过低(7 O(】℃以下)，就容易灭火。所以，司炉人员必须十分注意料层温度的变化。一般来说，不论温度上升还是下降，调节时，增减给煤量，增减风量，都可以，但不要同时调节，只调节一种就可以。一般调节给煤量。

八、在运行中，如果遇到下雨天或拉来的煤太湿时要特别注意给煤机，不要断煤。因煤湿度大时，粘度也大，装在煤斗内的煤就会棚住不下煤，虽给煤机正常运转，但不进煤。另外，在往煤斗装煤时要注意： 1．不能装入铁器，防止卡住或损坏给煤机，影晌运行。 2．不能进入大块石料和杂物。

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