奇瑞捷豹路虎：英伦拥抱东方，驭见中国制造

奇瑞捷豹路虎已经从“全球样板工厂”迈向“驭见未来的中国制造”，并且用根植中国、深耕市场的决心和经验，以及卓越品质的产品和服务持续屹立于东方，成为中国高端汽车制造业的典范之一。

“中国已经不再是那个只能批量生产他国创新产品的国家了，中国制造正在转型为中国创造。”在英国广播公司拍摄的名为《中国创造》的纪录片里，来华采访的外国记者曾发出这样的感叹。

作为英国汽车制造商代表之一，捷豹路虎深刻认识到了当前新一轮科技和产业革命方兴未艾，全球制造业正经历深刻变革的情势。而中国把推动制造业高质量发展作为构建现代化经济体系的重要一环，已成为世界制造业版图中的重要成员，并且在技术、产品、业态、模式方面都在快速革新，显然是这家英国造车企业寻找“新时代”合作伙伴的理想之地。

奇瑞捷豹路虎常熟工厂

在这样的背景下，2012年11月，一家由奇瑞汽车股份有限公司和捷豹路虎汽车共同组建，股比50：50的国内首家中英合资高端车企——奇瑞捷豹路虎应运而生了。

内外兼修，打造领先体系实力

自2012年在常熟工厂铲下第一锹土后，奇瑞捷豹路虎在中国以其惊人的速度缔造了一个又一个神奇的纪录。不仅创造了豪华品牌三年五款新车的业界速度，更凭借世界领先的生产制造设备和行业前瞻的生产工艺迅速确立其在中国汽车制造领域的高度。

面对竞争日益白热化的豪华车市场，奇瑞捷豹路虎在合资国产之初便清晰地认识到，面对中国市场的强劲增长，洞察国内消费者需求，加速本土化进程是一条必经之路。所以奇瑞捷豹路虎一直重视和深耕本土市场。深耕本土化早已不是一家之谈，在深耕本土化的道路上奇瑞捷豹路虎把重中之重放在体系力构建和提升产品品质上。

奇瑞捷豹路虎深知，制造体系是企业硬实力和软实力的最佳体现。从新技术的应用到新产品的诞生，奇瑞捷豹路虎不仅在产品上，更在先进的智能制造体系上让消费者看到了其一直贯彻的坚持。而先进的智能制造体系也是奇瑞捷豹路虎开启向上之路的必要存在。

全新一代路虎揽胜极光

作为中国首家中英合资高端汽车企业，奇瑞捷豹路虎自创立起便前瞻布局，践行‘智能＋’战略，致力于同时满足捷豹和路虎两个豪华汽车品牌消费者的个性化定制化需求，并严格秉持全球统一标准，将具有卓越品质的产品交付给中国消费者。

当全新一代路虎揽胜极光重装归来，带着开拓更符合当代潮流的“智能高科技豪华全地形SUV”新兴细分市场的使命以及同级领先的品质出现在世人眼前时，奇瑞捷豹路虎再一次展示了“品智制造”的独特魅力。

用智能制造＋高精度质检，为品质赋能

对于豪华汽车品牌而言，高品质的产品需要全球领先的制造理念与技术、智能创新管理体系以及严苛的品质管理流程。而奇瑞捷豹路虎在智能制造方面的前瞻性布局和持续重度发力，已使其成为行业发展的引领者。

目前奇瑞捷豹路虎常熟工厂的四大工艺车间，均达到全球领先水平。冲压车间自动化率高达90％，采用柔性化生产，高速冲压线能在钢铝材质间进行无缝切换。焊装车间每辆车均应用超高频无线射频识别系统RFID及读写设备追溯制造全过程，采用铝材激光拼焊、自冲铆接、DVA包边等多项车身行业领先的连接技术，确保一次成型精度。

涂装车间采用先进的RO－DIP前处理和电泳工艺以及全球先进的干式喷漆系统，可以提高空气可循环利用，节省60％的能源。总装二车间智能设备占整个车间设备的90％以上，为满足全新一代路虎揽胜极光搭载的48伏MHEV轻度混合动力系统的电池模块装配需求，还新增电池模块AGV自动运输合装设备。

奇瑞捷豹路虎常熟工厂焊装车间

在这座享誉业界的全球样板工厂，各生产环节均执行最严苛的质量管理标准，以全过程检测控制确保产品的高可靠性。比如高自动化及高效率的焊装车间采用的Calipri非接触间隙面差测量可以完整精确地测量任何缝隙轮廓和物体轮廓，测量精度可以达到 0．05mm；激光雷达自动测量测量精度达到 0．06mm；GOM自动蓝光扫描等检测测量精度小于0．05mm，确保高品质交付；总装车间天窗在线测量，利用全自动天窗安装机器人，实现全程100％自动化，用时不超过3分钟。

GOM自动蓝光扫描

值得一提的是，为了给用户传递更高的感知质量和视觉一体化，奇瑞捷豹路虎常熟工厂启动了“1毫米工程”，以门缝间隙挑战＋／－0．5mm开始，扩展到所有外观可视区域，最终达到了让产品的外观达到极致惊艳的视觉效果，这在全新一代路虎揽胜极光的设计上得到了充分印证。

以工业大数据、互联网＋应用助推产业智造升级

当前，“高质量”发展已成为中国经济发展的主旋律，也成为中国汽车业尤其是高端汽车制造业实现进一步发展的重要路径。因此，在数字化、网络化、智能化浪潮的支持下，奇瑞捷豹路虎还打造了企业运营与新一代信息技术、能源、环保等融合发展的新型智慧生态体系，持续驱动产业升级。

作为业界首个启用基于“端到端”制造执行系统MES的工厂，奇瑞捷豹路虎常熟生产基地实现整车自动化设备连接率达到86％，发动机工厂达到100％。高度自动化、柔性化以及与整体工业物联网连接的物流执行系统LES，确保准时交付世界一流品质的产品。

今年4月，通过与中国联通签署5G战略合作协议，奇瑞捷豹路虎开始将智能制造和工业互联网建立更深度的融合，提前布局并着手建立未来行业竞争的领先优势。为践行“智能＋”战略，奇瑞捷豹路虎基于智能驾驶产业发展需求，与中国联通共同开展工业物联网、车联网与智能驾驶等方面的合作研究以及网络的规划、建设工作，形成 5G、NB－IOT等技术融合的网络解决方案。同时，通过将离散事件仿真、机器人仿真、虚拟调试等前沿技术的创新应用，奇瑞捷豹路虎常熟工厂正加速向数字化、智能化转型。

岁月不居，时节如流。不断升级的汽车消费给奇瑞捷豹路虎提出了品牌向上、产品向上的课题。而成熟的合作架构和完善的全价值链体系，给了奇瑞捷豹路虎从容应对市场环境变化的信心。随着常熟工厂二期的投入使用，奇瑞捷豹路虎年产能已增加到20万辆。在成熟的智能制造体系和更加丰富的产品矩阵支持下，这家年轻的高端汽车企业正以更加有力的攻势面对市场。

奇瑞捷豹路虎全系产品

“品质铸就口碑，智能制造为品质赋能，不断向中国市场提供全球一流品质的产品和服务。”这是奇瑞捷豹路虎长久以来始终恪守不变的诺言。了解过奇瑞捷豹路虎的造车过程，我们更可以坚定地说，奇瑞捷豹路虎已经从“全球样板工厂”迈向“驭见未来的中国制造”。